本書根據(jù)普通應(yīng)用型高校機械工程、材料成型等專業(yè)人才培養(yǎng)的要求，參考國內(nèi)外大量壓鑄技術(shù)方面的著作、先進技術(shù)資料、最新國際標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)壓鑄工藝與模具課程教學(xué)所需整理編寫。共分7個章節(jié)主要包括：緒論；壓鑄合金及其熔煉技術(shù)設(shè)備；壓鑄設(shè)備及工藝；壓鑄件的設(shè)計；壓鑄模具設(shè)計及壓鑄模技術(shù)條件；壓鑄件的后處理；節(jié)能環(huán)保與安全。除了對壓鑄

本書內(nèi)容既包含考核重點和試卷結(jié)構(gòu)、理論知識考核指導(dǎo)、操作技能考核指導(dǎo)，又附有基本要求試題、理論知識考核模擬試卷和操作技能考核模擬試卷，能幫助考試者在短時間內(nèi)突破考試難點、重點，更好地把握考題意圖。

鈦鋁合金是一種極其重要的航空發(fā)動機葉片材料。本書首次對浩如煙海的相關(guān)文獻進行了系統(tǒng)的闡釋和討論，全面闡述了鈦鋁合金從成分設(shè)計、材料制備、組織演變、性能調(diào)控到服役表現(xiàn)等宏觀-微觀尺度的知識體系。本書的基礎(chǔ)理論部分對半個世紀(jì)以來鈦鋁合金領(lǐng)域的全部基礎(chǔ)研究成果進行了系統(tǒng)的闡述；制備加工部分則對多種工業(yè)化合金部件制備方法的優(yōu)勢

本書本著“理論夠用，應(yīng)用為主”的思想，大膽舍棄實用性較弱的內(nèi)容，重點加強關(guān)于精度設(shè)計的識圖及精度檢測技能訓(xùn)練的內(nèi)容。本書包括7個項目：互換性、線性尺寸公差、測量技術(shù)、幾何公差、表面粗糙度、普通螺紋的公差及檢測、圓錐和角度的公差及檢測，由15個任務(wù)驅(qū)動。為了加強可操作性和培養(yǎng)學(xué)生的動手能力，設(shè)置了技能訓(xùn)練，其中理論部分設(shè)

本書主要基于工業(yè)和信息化部智能制造專項軌道交通盾構(gòu)機智能制造新模式（工信廳裝函[2017]468號）子課題基于三維研發(fā)平臺的自動套料系統(tǒng)、中央高�；�本科研業(yè)務(wù)費專項資金資助項目基于遷移學(xué)習(xí)的典型重工行業(yè)智能套料理論與方法研究（2019kfyXKJC043）、三峽大學(xué)開放實驗室基金項目復(fù)雜水電機械結(jié)構(gòu)件焊接過程智能調(diào)度優(yōu)

本書以Mastercam2022為基礎(chǔ)，圍繞CAM應(yīng)用講解了CAD知識，內(nèi)容包括二維圖形的繪制與編輯，三維曲面、實體與網(wǎng)格模型的構(gòu)建與編輯，尺寸標(biāo)注與編輯等要點。在Mastercam的CAM模塊中，重點介紹了二維和三維數(shù)控銑削加工編程，以及數(shù)控車削加工編程等知識。讀者通過本書的學(xué)習(xí)，能夠掌握Mastercam2022的

本書主要講述PowerMill數(shù)控編程軟件的后處理軟件PostProcessor，涉及FANUC、Heidenhain兩個主流數(shù)控系統(tǒng)后處理，重點講解了創(chuàng)建、修改和訂制三軸、四軸和五軸數(shù)控加工后處理文件。全書共9章，第1章對PowerMill后處理進行概述；第2章介紹后處理軟件PostProcessor及其選項文件設(shè)置

本書針對在施工現(xiàn)場的焊接過程中出現(xiàn)的焊接缺陷、焊接工藝與變形控制、工藝改進和焊接修復(fù)、不銹鋼和非鐵金屬焊接、埋弧焊、焊接設(shè)備與母材相關(guān)問題以及現(xiàn)場焊接非常規(guī)操作問題等7類問題，從實際案例中提煉出36個現(xiàn)場焊接問題進行分析并給出對策，對典型焊接問題進行了要點講解。

螺栓聯(lián)接是機床結(jié)構(gòu)中應(yīng)用*普遍的固定聯(lián)接之一，其中螺栓結(jié)合部直接影響著機床整機的靜、動態(tài)性能。本書從影響結(jié)合面的主要因素入手，闡述在不同結(jié)合面配對條件下的法向、切向靜態(tài)特性參數(shù)的試驗裝置、試驗方法及數(shù)據(jù)處理方法。以結(jié)合面基礎(chǔ)特性參數(shù)為基礎(chǔ)，建立了螺栓結(jié)合部解析模型、有限元模型、虛擬材料模型和等效模型，并分析了螺栓結(jié)合部

隨著制造業(yè)能耗和環(huán)境問題的日益嚴(yán)峻以及全球低碳化形勢的發(fā)展，機械加工過程中的能耗問題成為綠色制造領(lǐng)域研究的熱點問題之一。針對機械加工過程能耗建模與優(yōu)化問題，本書進行了機械加工過程的能耗體系化研究，全面覆蓋了機械加工過程中設(shè)備層級的能耗監(jiān)測、工藝層級的能耗建模以及由多機床與多工藝構(gòu)成的車間層級的能耗評估與優(yōu)化調(diào)控，并且提