《電阻點焊和縫焊技術(shù)》是作者從事電阻點焊和縫焊工作近60年的科研和生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的總結(jié)�！峨娮椟c焊和縫焊技術(shù)》共18章，第1、2、11章主要介紹電阻點焊和縫焊熔核的形成過程及其控制方法；第3章介紹金屬材料的電阻焊特性及其焊接參數(shù)；第4、6、7、9章介紹電阻點焊和縫焊的參數(shù)控制、電源和設備；第5章介紹電阻點焊和縫焊的質(zhì)量控

本書是為參加高等院校金工實習或工程訓練類課程設計或競賽的學生編寫的手冊。全書分四篇，第I篇為實習安全操作規(guī)程，第II篇為傳統(tǒng)制造實習，第III篇為先進制造實習，第IV篇為綜合與創(chuàng)新，同時配備實習報告，方便學生自我總結(jié)和教師評分。本書對參加金工類工程訓練的學生具有重要指導作用。

《國際焊接學會（IIW）2021研究進展》對國際焊接學會（IIW）2021年年會交流的學術(shù)文獻進行了介紹與評述，包括國際焊接學術(shù)領(lǐng)域在增材制造、熱 切割和熱噴涂，電弧焊與填充金屬，壓焊，高能束流加工，焊接結(jié)構(gòu)的無損檢測與質(zhì)量保證，微納連接，焊接健康、安全 和環(huán)境，金屬焊接性，焊接接頭性能與斷裂預防，壓力容器、鍋爐和管道

本書系統(tǒng)地介紹了特種設備非金屬材料焊接的工藝和技術(shù)，內(nèi)容主要包括非金屬管道焊接施工法律法規(guī)及標準，非金屬管道原材料，聚乙烯管道的管材、管件與閥門，非金屬材料的驗收及儲運，非金屬管道焊接技術(shù)及工藝，管道焊接機具，非金屬材料焊接工藝評定及技能評定，非金屬管道焊接質(zhì)量控制，非金屬管道焊接缺陷及檢驗，非金屬管道施工與搶修，非金

本書內(nèi)容包括銑工初級、中級兩個級別，每個級別又分別由考核重點和試卷結(jié)構(gòu)、理論知識考試指導、操作技能考核指導、模擬試卷樣例四部分組成。其中，理論知識考試指導中有判斷題、選擇題、計算題和簡答題四種題型，均附有答案；操作技能考核指導共有50個實訓項目，項目的安排遵循從易到難的原則。本書可作為相應等級的銑工參加職業(yè)技能等級認定

本書圍繞UGNX12.0介紹車銑復合編程基礎知識和實踐技巧。全書共12章，第1～3章分別介紹了車銑復合機床的種類、常用的工裝夾具及刀具、車銑復合編程必備的繪圖技能、車銑復合編程的基本要點；第4、5章分別介紹了車銑復合編程中的車削編程和銑削編程知識；第6、7章介紹了車銑復合編程的程序管理和工藝要點；第8、9章介紹了XZC

《UGNX數(shù)控加工編程實戰(zhàn)（1872系列）》詳細介紹了UGNX1872系列的數(shù)控加工基礎知識及編程方法。全書共10章，第1章介紹了數(shù)控加工基礎知識；第2~9章分別介紹了面銑削、平面銑、型腔銑與深度輪廓銑、固定軸曲面輪廓銑與清根加工、車削加工、孔加工、多軸銑、模具型腔電極加工，詳細演示了自動編程的操作步驟和操作技巧，并包

本書全面總結(jié)歸納了抗磨白口鑄鐵的研究成果和生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，系統(tǒng)地介紹了各類抗磨白口鑄鐵的化學成分、金相組織、力學性能、鑄造工藝、熱處理工藝及其使用性能的相關(guān)技術(shù)參數(shù)。其主要內(nèi)容包括抗磨白口鑄鐵的種類、抗磨白口鑄鐵的組織與形成及合金元素的影響、細化和改善白口鑄鐵共晶碳化物的形態(tài)及分布、抗磨白口鑄件服役中常遇到的磨損及特點、

本書詳細介紹了NX四軸、五軸加工中心編程過程、后處理程序的編制、Vericut多軸仿真軟件的使用、德瑪吉DMU50五軸聯(lián)動數(shù)控機床的操作和加工。書中提供的實例從設計建模開始到操作機床加工零件完成，每一步都有詳細的指導，便于讀者理解和掌握。模擬仿真部分使用了Vericut多軸仿真軟件，能夠?qū)崿F(xiàn)機床操作全過程的仿真和加工運

本書通過200個典型實例分析了沖壓生產(chǎn)中出現(xiàn)的沖裁、彎曲、拉深、脹形、翻邊和復合成形件廢次品的原因，介紹了解決問題的方法，根據(jù)實踐經(jīng)驗和理論分析概括了控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施。為適應行業(yè)和經(jīng)濟發(fā)展的需求，本書第2版增加了近年來沖壓新技術(shù)的實例；對各類實例所占比例做了調(diào)整；增加了“沖壓新技術(shù)及發(fā)展方向”一章；書中涉及的各