本書內(nèi)容基于作者所在學�！澳＞卟鹧b與測繪”課的真實鋼制模具、教學模型、掛圖、沖床、注塑機、破碎機進行素材編寫，并融合有關(guān)模具工(中級)考證的要求與樣題，對教學內(nèi)容進行仔細斟酌。全書包括兩大部分：(一)沖壓模具拆裝與測繪：包括沖裁模(含落料、沖孔)拆裝與測繪、連續(xù)模拆裝與測繪、復合模拆裝與測繪、彎曲與拉深模拆裝與測繪。(

本書所有的項目均來源于工業(yè)現(xiàn)場典型生產(chǎn)實踐案例，從行業(yè)應用需求的典型產(chǎn)品出發(fā)，分析激光焊接要求，搭建激光焊接系統(tǒng)，分析激光焊接質(zhì)量，提出針對不同應用場景下的激光焊接裝備解決方案。每個項目遵循工程項目實施，層層遞進，使教、學、做環(huán)環(huán)相扣。

教材內(nèi)容體系注重厚基礎(chǔ)、寬口徑、重技能，并進行了教學體系、教學內(nèi)容、教學方法和實踐教學模式的全面革新，在保證教學內(nèi)容基礎(chǔ)性和實踐性原則下，以培養(yǎng)學生的創(chuàng)新能力和解決實際問題的能力為主線，在融合傳統(tǒng)的“金屬學”、“金屬材料及熱處理”、“金屬工藝學”等有關(guān)課程的基礎(chǔ)上拓展了“典型鋼材熱處理工藝過程”的知識。

本書共八大教學項目，20個教學任務，4個考證強化訓練。每個任務包含了引導語、任務目標、任務描述、知識學習、任務實施、任務評價、任務拓展、思考與練習等8個部分，層次清晰、體系完整，適合于教學和自學。為方便教學，本書精選了大量的典型案例，案例中的程序均在實踐過程中經(jīng)過檢驗，讀者可以放心采用。本書以國家職業(yè)標準中、高級數(shù)控銑

本書圍繞數(shù)控車削加工工藝、編程指令、程序編制、精度檢測等方面，設置了7個項目19個任務進行學習，包括簡單零件輪廓的車削加工，圓弧面類零件的車削加工，外溝槽類零件的車削加工，帶螺紋零件的車削加工，盤、套類零件的車削加工，復合零件的車削加工，非圓輪廓零件的數(shù)控加工。其中，項目7適度拓展介紹了數(shù)控銑削加工。

本書圍繞學習項目，組織學生開展“相關(guān)知識學習”“樣例學習”等活動，為完成項目提供學習路徑及方法。

"本書為介紹數(shù)控數(shù)控機床的基礎(chǔ)知識，共分為6個項目，闡述數(shù)控機床的組成、結(jié)構(gòu)及原理；數(shù)控機床的插補原理；數(shù)控機床的編程加工；常用數(shù)控系統(tǒng)的介紹；數(shù)控機床的維護保養(yǎng)和柔性制造系統(tǒng)。主要介紹了機床數(shù)控原理與數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識：機床數(shù)控技術(shù)概述、數(shù)控編程技術(shù)基礎(chǔ)、數(shù)控車加工技術(shù)基礎(chǔ)、數(shù)控系統(tǒng)的插補原理與刀具補償原理、數(shù)控機床

"本書介紹國內(nèi)外深孔加工與檢測技術(shù)，包括近年來的重要技術(shù)成果。針對深孔加工不容易觀察、切削熱不易散發(fā)、切屑不易排出、刀具容易振動走偏等技術(shù)問題，本書系統(tǒng)地闡述了多種解決方案，為提高深孔零件加工精度及相應裝備性能提供技術(shù)支持。 本書共十章。第一章為深孔加工與檢測基礎(chǔ)；第二章為國內(nèi)深孔加工技術(shù)；第三章為國際深孔加工技術(shù)；

"本書采用目前市場應用最廣泛的FANUC0i-Mate-TC系統(tǒng)進行數(shù)控編程與操作的講解。 本書以項目引領(lǐng)，以工作任務驅(qū)動過程為導向，按照數(shù)控車削加工職業(yè)崗位的工作內(nèi)容及工作過程，參考車工（數(shù)控車工方向）國家職業(yè)資格標準，對應職業(yè)崗位核心能力的需要共設置了10個項目、24個任務，包括：數(shù)控車削編程基礎(chǔ)、數(shù)控車床的基本

"本教材是聯(lián)合企業(yè)共同開發(fā)的產(chǎn)教融合教材，與徐工集團旗艦下徐工重型機械有限公司等企業(yè)并邀請全國技術(shù)能手、技能大師、正高級工程師等開展深度產(chǎn)教融合、校企合作的成果之一，從企業(yè)生產(chǎn)應用必須的角度系統(tǒng)地講授數(shù)控機床電氣控制基礎(chǔ)理論知識與核心技能要點，突出高素質(zhì)技術(shù)技能人才培養(yǎng)質(zhì)量。將產(chǎn)業(yè)新方法、新技術(shù)、新工藝、新標準引入教材