本書從機(jī)床電氣工程師職前安全講起，詳細(xì)介紹了常用機(jī)床電氣元件的認(rèn)知、選用與故障處理，對電氣原理圖在機(jī)床中的應(yīng)用進(jìn)行了有針對性的介紹，對機(jī)床PLC進(jìn)行了較為完整的知識講解，詳細(xì)列舉了五個綜合的電氣改造案例，*后還介紹了機(jī)床物聯(lián)網(wǎng)方面的知識，對機(jī)床電氣技術(shù)的學(xué)習(xí)方向進(jìn)行了引導(dǎo)和規(guī)劃。本書可供企業(yè)新入職或轉(zhuǎn)崗的電氣工程師，尤

全書對焊接工程結(jié)構(gòu)中使用的焊條、焊絲、焊帶、焊劑、釬料、釬劑、焊接用氣體、氣焊熔劑、熱噴涂與熱噴熔材料、堆焊材料、電極、焊柱、焊釘、盤條等分類、型號和牌號的編制、性能特點、選用原則等作了較全面系統(tǒng)的闡述，同時對焊接材料消耗計算、使用保管、合金元素及雜質(zhì)元素對焊縫組織和性能的影響及焊接質(zhì)量評定試驗做進(jìn)一步介紹。為讀者掌握

本書精選了574種金屬表面處理劑制備實例，詳細(xì)介紹了產(chǎn)品的原料配比、制備方法、用途和特性等內(nèi)容，包括金屬清洗劑、除銹防銹劑、電鍍液、化學(xué)鍍液、切削液、拋光劑等綠色環(huán)保型產(chǎn)品，實用性強(qiáng)。本書可供從事金屬表面處理劑生產(chǎn)、研發(fā)、應(yīng)用等領(lǐng)域的人員使用，也可供大中專院校師生參考。

本書基于數(shù)控機(jī)床制造與維修過程中電氣控制系統(tǒng)裝調(diào)與維修的工作任務(wù)，以FANUC��0i-MateTC數(shù)控系統(tǒng)為載體，全面、系統(tǒng)地介紹了數(shù)控系統(tǒng)配置、數(shù)控系統(tǒng)及外圍電路連接、PMC程序編制與調(diào)試、主軸及進(jìn)給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)整、數(shù)控機(jī)床典型故障診斷等理論和實踐知識。本書精選數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)裝調(diào)與維修中典型案例項目作為教學(xué)內(nèi)容，

本書以金屬材料及熱處理的基礎(chǔ)知識為重點，兼顧相關(guān)基本原理和實際應(yīng)用，系統(tǒng)講解金屬學(xué)基礎(chǔ)、金屬的塑性變形與再結(jié)晶、鋼的熱處理、常用金屬材料、常用非金屬材料、機(jī)械零件失效與選材等內(nèi)容。

本書為中職機(jī)械專業(yè)教材。本書全面講解了車工工藝與技能訓(xùn)練。全書分為幾大模塊，主要內(nèi)容為：車床及車削概述、車削臺階軸、加工內(nèi)圓柱面、車削內(nèi)外圓錐、車削成型面及表面滾花、加工螺紋和蝸桿、車削特殊結(jié)構(gòu)零件。本教材以中職學(xué)生訓(xùn)練過程為主線，是“跟單式”技能培訓(xùn)的操作講解，適合于培訓(xùn)中職學(xué)生。

本書共分9章，分別為車削的基礎(chǔ)知識、車軸類工件、套類工件的加工、車圓錐和特形面、車螺紋和蝸桿、車床工藝裝備、車復(fù)雜工件、車床、典型工件的車削工藝分析。具體內(nèi)容包括：車床與車削運動；車床的潤滑；刀具材料和切削用量；軸類工件的車削工藝及車削質(zhì)量分析；套類工件幾何公差的保證方法等。

《焊條電弧焊技術(shù)》適應(yīng)我國焊接技術(shù)的發(fā)展形勢，在內(nèi)容安排上循序漸近，全書分為7個課題，主要介紹了焊接的安全知識，安全操作規(guī)程，焊接的職業(yè)危害，焊接的勞動保護(hù)，常見的焊接缺陷，焊條電弧焊焊的工作原理，焊接材料的概念等。本教材針對焊接專業(yè)的技術(shù)特點，重點從安全操作方面詳細(xì)闡述，理論指導(dǎo)實踐，科學(xué)合理，盡可能體現(xiàn)生產(chǎn)實際過程

《冷作鈑金加工識圖與制圖》從生產(chǎn)實際出發(fā)，通過引入企業(yè)真實的識圖——放樣——下料——裝配項目，針對不同的項目，開發(fā)出不同的項目課程，制定工作內(nèi)容和考核標(biāo)準(zhǔn)，提高學(xué)生的崗位工作能力，本書采用一體化編寫，每個項目都有實訓(xùn)內(nèi)容和考核項目。教材具體項目包括：冷作鈑金工識圖基礎(chǔ)知識、冷作鈑金工的識圖、、制圖基本知識與技能訓(xùn)練、正

鉗工工藝與實訓(xùn)