本書在第3版教材的基礎上，依據(jù)中等職業(yè)教育焊接技術(shù)應用專業(yè)教學標準和“焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)”課程標準編寫。全書共8章，主要內(nèi)容包括焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)概述、焊接應力與變形、焊接結(jié)構(gòu)的應力分布及靜載強度、焊接結(jié)構(gòu)工藝性分析與工藝制訂、焊接結(jié)構(gòu)備料及成形加工、焊接結(jié)構(gòu)的裝配與焊接工藝、裝配-焊接工藝裝備和典型焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝。

本書系統(tǒng)地介紹了金屬材料輻照損傷的理論基礎、金屬材料經(jīng)輻照后的微觀組織與結(jié)構(gòu)特征，以及輻照所產(chǎn)生的宏觀性能變化。主要內(nèi)容包括輻照損傷事件、原子的位移、損傷級聯(lián)、點缺陷的形成與擴散、輻照增強擴散和缺陷反應速率理論、輻照誘發(fā)偏聚、位錯的微觀結(jié)構(gòu)、輻照誘發(fā)的空洞和氣泡、輻照下的相穩(wěn)定性、離子輻照的獨特效應、用離子模擬中子輻照

本書共分十四章，分別講述焊接工藝評定概述，包括國內(nèi)外評定標準體系、相關術(shù)語、評定方法；焊接工藝評定準則；焊接工藝評定試件的分類對象；焊接工藝評定因素及類別劃分；對接焊縫和角焊縫焊接工藝評定；耐蝕堆焊工藝評定；帶堆焊隔離層的對接焊縫焊接工藝評定；不銹鋼-鋼復合板焊接工藝評定；換熱管與管板焊接工藝評定；電子束焊工藝評定；壓

全書共7章。第一章：主要介紹了常用外螺紋加工刀具的基礎知識及發(fā)展、分類、結(jié)構(gòu)、應用特點、優(yōu)缺點。第二章主要介紹了外螺紋加工刀具的選擇和使用的基本原則、外螺紋加工刀具的切削力及外螺紋加工刀具切削速度的選擇。第三章主要介紹了普通螺紋板牙、圓錐管螺紋板牙、圓柱管螺紋板牙等。第四章主要介紹了管螺紋切頭及鉸板的類型、主要結(jié)構(gòu)型式

這本書從磨損的基本概念到不同種類耐磨材料的制備及其性能與應用進行了系統(tǒng)詳細的介紹。首先通過對磨損基本概念和表征方法的深入討論，幫助讀者理解磨損現(xiàn)象及其影響因素；然后介紹了硬質(zhì)相的本征性質(zhì)以及界面特征的計算方法，通過對硬質(zhì)相力學、物理和化學性質(zhì)的詳細講解，可以有助于理解硬質(zhì)相如何增強金屬材料的硬度和耐磨性能；緊接著介紹了

本書是作者基于多年教學與科研實踐經(jīng)驗編寫而成的，主要針對金屬材料體系，以一個基本功能齊全的分子動力學程序為脈絡，講解其中涉及的各項理論知識、實現(xiàn)算法以及相應的語言代碼。全書主要內(nèi)容分為七個章節(jié)：理想晶體計算模型的構(gòu)建、含缺陷晶體計算模型的構(gòu)建、原子間作用勢與總勢能的計算、結(jié)構(gòu)弛豫與能量最小化、動力學過程模擬：分子動力學

本書收集和引用了大量國內(nèi)外學術(shù)文獻、技術(shù)資料、產(chǎn)品樣本和實驗報告等，列舉了目前建材加工中常用的刀具，從切削加工的木工鉆頭、木工銑刀、建工鉆、木工鋸、開孔器、木工刨刀、木工銼、鑿子、金剛石刀具以及玻璃刀具盡收篇內(nèi)。內(nèi)容力求理論聯(lián)系實際、實用方便、深入淺出，凡對讀者有所裨益的，均作了詳細論述。本叢書為貫徹刀具新標準，書中有

本書共12章，以焊接方法、焊接工藝設計、焊接應力與變形等基本焊接知識作為鋪墊，并結(jié)合大量的工程案例，重點介紹了目前鋼結(jié)構(gòu)領域的焊接新技術(shù)，主要包括焊接數(shù)值模擬技術(shù)、綠色高效焊接技術(shù)、超厚板鑄鍛件焊接技術(shù)、復雜鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)、高強度鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)、智能焊接裝備及數(shù)字焊接系統(tǒng)等。本書的出版將有利于鋼結(jié)構(gòu)焊接領域新技術(shù)的推廣

本書由長期在生產(chǎn)一線工作的、經(jīng)驗豐富的技能大師編寫，內(nèi)容與生產(chǎn)實際緊密結(jié)合，力求重點突出、少而精，圖文并茂，深入淺出，注重細節(jié)，通俗易懂。本書編寫中參照了《國家職業(yè)技能標準鉗工》理論知識和技能要求，主要內(nèi)容包括：劃線、鋸削與鏨削、銼削與銼配、孔加工、攻螺紋與套螺紋、刮削、研磨、矯正與彎形、裝配等鉗工基本知識、操作的技能

本書以鉗工安全文明生產(chǎn)及常用工量具、零件劃線、金屬鋸削、金屬鏨削、金屬銼削、金屬鉆削、螺紋加工等八個項目16個任務及20余個技能實訓等內(nèi)容。