本教材采用項目驅(qū)動、任務(wù)引導(dǎo)、實踐教學結(jié)合的模式，分為實訓篇與理論篇兩部分。實訓篇包含9個教學項目，由淺入深、循序漸進引導(dǎo)學生開展數(shù)控車削加工實訓課程學習。每個項目基于加工件的不同劃分了不同的子任務(wù)；通過完成學習任務(wù)，引導(dǎo)學生掌握車削加工的基礎(chǔ)知識與技能。理論篇包含6各項目，介紹了車床及車削加工的基礎(chǔ)知識，為學生技能訓
本教材作為《數(shù)控車銑加工》系列教材初級工分冊，內(nèi)容涵蓋數(shù)控加工工藝、編程基礎(chǔ)和機床操作三大部分內(nèi)容。重點介紹數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心的編程指令、夾具、刀具、工藝流程、設(shè)備操作等專業(yè)知識。并根據(jù)技能型人才培養(yǎng)需求，科學設(shè)計了典型教學案例及配套教學資源，通過漸進式的任務(wù)學習及訓練，使學生掌握數(shù)控編程及加工的基本方法、工
本教材作為《數(shù)控車銑加工》系列教材中級工分冊，內(nèi)容涵蓋數(shù)控加工工藝、編程基礎(chǔ)和機床操作三大部分內(nèi)容。重點介紹數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心的編程指令、夾具、刀具、工藝流程、設(shè)備操作等專業(yè)知識。并根據(jù)技能型人才培養(yǎng)需求，科學設(shè)計了典型教學案例及配套教學資源，通過漸進式的任務(wù)學習及訓練，使學生掌握數(shù)控編程及加工的基本方法、工
本書按照“由易到難、循序漸進”的認知規(guī)律，共分為七個教學項目，下分12個教學任務(wù)。分別是，項目一數(shù)控車床認知與基本操作，包括數(shù)控機床認知和數(shù)控車床基本操作；項目二外圓類零件車削加工，包括光軸、階梯軸、錐軸、圓弧軸零件的加工；項目三槽類零件車削加工；項目四螺紋類零件車削加工；項目五套類零件車削加工；項目六螺紋配合件車削加
本書是1+X數(shù)控車銑加工職業(yè)技能等級證書（中級）考試用書，內(nèi)容包括“數(shù)控車銑加工（中級）實操考核前的準備、數(shù)控車銑配合件的手工編程與加工、車銑配合件的自動編程（UGNX）與加工、車銑配合件自動編程（Mastercam）”4個模塊，設(shè)計了任務(wù)書解讀，傳動軸車削工藝、車削手動編程和自動編程，軸承座銑削工藝、銑削手動編程和自
"本書的編寫基于OBE理念，理論表述簡潔易懂，步驟清晰明了，內(nèi)容的組織和講解方面力求做到符合教學規(guī)律和認知特點，便于學習者自學使用，是高等職業(yè)院校機械類專業(yè)的適用教材。 教材內(nèi)容由數(shù)控車編程與加工、數(shù)控銑編程與加工、數(shù)控車銑復(fù)合組件編程與加三個部分組成，涵蓋了數(shù)控車、銑編程的基本原理、加工工藝、刀具選擇、切削參數(shù)優(yōu)化
本書系統(tǒng)地介紹了車削系統(tǒng)可靠性分析與設(shè)計理論方法及工程應(yīng)用。首先，研究了車削顫振穩(wěn)定性與動態(tài)特性。其次，介紹了機械系統(tǒng)可靠性分析與設(shè)計的理論體系和基本框架，并考慮車削系統(tǒng)的動力學參數(shù)中的隨機因素，基于控制變量法和二階鞍點逼近法，研究了車削系統(tǒng)顫振可靠性分析方法。再次，結(jié)合主動學習的Kriging方法和子集模擬時變可靠性
本書的編寫堅持以就業(yè)為導(dǎo)向、將數(shù)控車削加工工藝、程序編制方法和零件數(shù)控加工等專業(yè)技術(shù)能力融合到實訓操作中，充分體現(xiàn)了“‘教—學—做’合一”的項目化教學特色；通過由淺入深項目的完成，讓學生邊學習理論知識，邊進行實訓操作，加強感性認識，達到事半功倍的效果。本書內(nèi)容來源于各位編者多年的教學內(nèi)容，照片基本來自各自的教學研究和實
本書根據(jù)立德樹人基本要求，立足高端裝備制造產(chǎn)業(yè)，緊跟高檔數(shù)控機床高速高精、數(shù)字化、信息化、新工藝和新技術(shù)，將數(shù)控車工職業(yè)資格標準、“1+X”數(shù)控車銑加工職業(yè)技能等級標準、中德先進職業(yè)教育合作項目(SGAVE)職業(yè)能力(智能加工方向)認證標準、世界技能大賽數(shù)控車項目技術(shù)標準等融入教學內(nèi)容，實現(xiàn)“崗、課、賽、證”融通。本書
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