《數(shù)控機床故障診斷與維修》是在高等職業(yè)教育課堂教學模式發(fā)生根本性變革的大背景下組織編寫的。全書采用項目式編寫體例，共設12個項目。每個項目由項目導入、項目知識、項目實施、知識拓展、頃目作業(yè)5個欄目組成，具體內容包括數(shù)控機床維護維修基礎、數(shù)控機床精度檢測與驗收、救控系統(tǒng)的連接與調試等�！稊�(shù)控機床故障診斷與維修》定位準確，
《模鍛工藝及其設備使用特性》根據(jù)鍛造設備的使用特性論述了鍛造設備與工藝的關系及其對鍛件質量、生產率和應用范圍的影響。分別論述了模鍛錘和對擊錘、機械壓力機、螺旋壓力機、平鍛機和模鍛液壓機的工作原理和結構特點及其使用特性和應用范圍，并介紹了相應設備的模鍛工藝、模具設計特點、設備選擇、模鍛件生產線、典型工藝實例、新工藝方法、
《齒輪刀具設計與選用手冊》介紹了加工漸開線齒形和非漸開線齒形的刀具設計方法，以及選用現(xiàn)有齒輪刀具時的驗算方法。包括各類咸形銑刀（盤形和指狀銑刀）；各類齒輪滾刀和蝸輪滾刀（飛刀）；各類插齒刀；盤形剃齒刀以及平衡剃齒刀、小嚙合角剃齒刀；齒端倒角（倒棱）刀具；加工直齒和螺旋齒錐齒輪的刀具等。書中除附有大量線圖、數(shù)表以簡化繁瑣
《夾具結構設計手冊》以500余幅圖形伴以簡要說明的方式，較為詳細地介紹了定位元件及定位位置、各種夾緊裝置（螺旋、偏心、多點和多件）、分度及分離裝置和典型夾具（鉆、車、銑、齒輪等）的結構。根據(jù)其難易，書中有的結構只提供了原理圖，有的則提供了詳細的結構圖，但本書介紹的各種結構均來自生產實踐，因此不必擔心是否可用。為了在具體
《數(shù)控機床裝配、調試與故障診斷》按照數(shù)控機床裝配與調試工作過程，結合數(shù)控機床裝調維修工職業(yè)資格證書考試的有關要求，以數(shù)控機床調試與裝配生產案例的教學形式，闡述數(shù)控機床的結構組成；機械部件的裝配、調試與故障診斷；電氣控制元器件的選擇、性能測試與裝接；CNC控制單元的電氣連接與調試；進給驅動系統(tǒng)和主軸驅動系統(tǒng)的連接、調試、
計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助制造（CAM）是先進材料加工技術的重要組成部分�！恫牧霞庸AD/CAM基礎（第2版）》以材料加工CAD技術、CAM技術以及這些技術的具體應用為主線，重點講述材料加工CAD、CAM技術的基本概念、原理和方法，包括計算機輔助設計的三維造型技術、信息交換技術、智能化技術與優(yōu)化分析技術；與
《公差配合與技術測量》共7章，主要內容包括：緒論、光滑圓柱的公差與配合、測量技術基礎、幾何公差與測量、表面結構與測量、圓錐公差與測量、螺紋結合。每章后均附有復習思考題，第二章至第六章還附有相關實驗。全書后附有部分復習思考題答案并配備多媒體教學課件。本書內容簡明扼要，理論聯(lián)系實際，注重理論知識的難易程度劃分和實用性以及實
《金屬切削機床概論（第2版）》反映機床技術發(fā)展的現(xiàn)狀和動向，以機床運動分析為主線，重點選擇機構典型（車床）、現(xiàn)代自動化（數(shù)控機床）、傳動關系復雜（齒輪加工機床）和加工精密（磨床）四類有代表性的機床，以點帶面，進行金屬切削機床的工作原理、傳動及結構基礎知識的闡述，主要內容包括：緒論、機床運動分析、車床、數(shù)控機床、齒輪加工
《模具CAD/CAM/RPM綜合實驗》分為兩部分。第一部分闡述CAD／CAM／RPM的概念與基本原理，包括產品的幾何造型方法、快速成形技術（FDM）的原理及應用和反求技術的原理及應用。第二部分從實驗原理、實驗目的及內容、實驗設備、實驗方法與步驟和實驗報告的要求等方面分別介紹了以下五個相關聯(lián)的實驗：產品的三維造型與反求技
《機械測量技術》是根據(jù)中職機械類、近機械類各專業(yè)使用各種工量具進行產品檢測的基本要求編寫而成的�！稒C械測量技術》共有測量技術基礎知識、常用測量器具、尺寸公差及其檢測、幾何公差及其檢測、表面粗糙度及其檢測、角度和圓錐精度及其檢測、普通螺紋精度及其檢測、直齒圓柱齒輪精度及其檢測8個課題，內容涵蓋了測量技術的基本原理、方式及
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