激光加工技術(shù)是21世紀*有發(fā)展前景的制造技術(shù)之一，眾多的高新技術(shù)成果與激光技術(shù)有著密切的聯(lián)系。激光束具有可在大氣中進行焊接、切割和熔覆的特點，熱輸入小，加工質(zhì)量好。激光技術(shù)的應用產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟和社會效益，符合優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、無污染的發(fā)展方向，是值得推廣的先進制造技術(shù)。本書特點是從實用性角度對激光焊接、切割和熔覆技術(shù)

本書從實用的角度出發(fā),詳細介紹了各種輕質(zhì)材料的焊接技術(shù),包括鈦和鈦合金的焊接、鋁和鋁合金的焊接、鎂和鎂合金的焊接、疊層材料的焊接、異種輕金屬的焊接、輕質(zhì)復合材料的焊接等內(nèi)容。從各種輕質(zhì)材料的特性、焊接性、焊接工藝要點等方面做了系統(tǒng)闡述,并給出了一些輕質(zhì)材料焊接研發(fā)和生產(chǎn)的成功案例,為讀者掌握輕質(zhì)材料的焊接和工程應用提供

1)基于x射線焊縫圖像的埋弧焊焊縫缺陷自動檢測研究現(xiàn)狀;2)基于射線缺陷檢測的概念、焊縫缺陷檢測中常用的特征值，以及基于特征值及支持向量機(SVM)和神經(jīng)網(wǎng)絡的缺陷識別算法;3)x射線焊縫圖像的特點分析，以此為依據(jù)介紹焊縫圖像的增強、濾波、感興趣區(qū)域(ROI)提取和疑似缺陷局部圖像(SDR)分割的算法，并通過實驗提供算

本書基于中子衍射應力測試科學平臺和有限元分析軟件，介紹焊接殘余應力的中子衍射測試技術(shù)與有限元模擬方法。全書主要內(nèi)容包括中子衍射殘余應力測試裝置、理論與方法，焊接殘余應力的計算方法、強化模型與取樣尺寸對殘余應力的影響、殘余應力在疲勞和高溫環(huán)境下的演變規(guī)律、低溫馬氏體相變、焊接殘余應力的調(diào)控理論及模擬手段、厚板焊接殘余應力

焊接質(zhì)量控制與檢驗在工程結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中是一個重要的方面。目前有關(guān)焊接質(zhì)量管理方面的書籍不多，而我國裝備制造業(yè)的快速發(fā)展迫切需求闡述簡明的焊接質(zhì)量控制與檢驗方面的綜合性技術(shù)書籍。本書的特點是注重實踐和綜合性焊接技術(shù)管理的闡述，內(nèi)容包括焊接質(zhì)量控制、焊接質(zhì)量管理與工藝規(guī)程、焊接工藝評定、焊接質(zhì)量檢驗、焊接培訓與資格認證等，可以

本書全面而深入地介紹電火花線切割機床編程的基本技術(shù)和加工實例，主要包括電火花線切割機床及基本操作過程、數(shù)控電火花線切割加工原理、3B編程及應用、基于HL系統(tǒng)的繪圖編程及應用、CAXA線切割V2繪圖式微機編程等內(nèi)容。本書內(nèi)容全面，理論與實踐并重，有一定深度；編寫中還注意方法和技巧的提煉，對于有一定電火花線切割基礎的讀者更

本書選取四個典型特種設備產(chǎn)品：分離器、冷凝器、中和釜和國際應用*廣泛的ASME標準產(chǎn)品壓力罐作為項目。依據(jù)焊接工藝員實際工作過程，把企業(yè)真實產(chǎn)品的焊接工藝評定和焊接工藝規(guī)程設計成多個任務，按照分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)編制焊接接頭編號表、下達焊接工藝評定任務書、編制預焊接工藝規(guī)程、焊接工藝評定試驗（包括試板焊接、無損檢測、性能試樣加

本書系統(tǒng)介紹了傳統(tǒng)的鈑金工作圖解下料法以及應用計算機輔助展開下料技術(shù)等，敘述了壓力容器焊接生產(chǎn)及其附屬裝置板材和管材作展開圖等放樣下料工序的關(guān)鍵步驟和方法。本書按照制件的結(jié)構(gòu)特征分為圓管（筒）構(gòu)件、正口拔梢體、偏口拔梢體、斜口拔梢體、異形三通馬鞍座體、異口形管和曲面球（�。�體七大類。構(gòu)件從立體圖、投影圖、放樣圖和展開圖

采用紅外溫度及聲音發(fā)射檢測手段，對鎂合金及其焊接接頭疲勞載荷下的變形行為進行表征，并與疲勞過程中的微觀組織演化相對應，對其疲勞行為進行分析，建立鎂合金焊接接頭疲勞損傷及壽命評定理論。本書適用于從事金屬材料焊接接頭力學行為研究人員、材料加工方向研究生及博士生等使用，也可供交叉學科領域或者對鎂合金感興趣的學者參考。

全書共7章，第1章緒論，第2章介紹激光及其復合焊接的歷史演變過程，第3章介紹激光-電弧復合焊接，第4章介紹激光-感應復合焊接，第5章介紹面向特定工況的新型激光及其復合焊接工藝，第6章介紹激光及其復合焊接的工業(yè)應用及其未來發(fā)展…….

先進材料連接技術(shù)的應用產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益,是值得大力推廣的。本書針對近年來受到人們關(guān)注的先進材料,如高技術(shù)陶瓷、金屬間化合物、復合材料、功能材料等,對其連接原理、焊接性特點、技術(shù)要點及應用等做了系統(tǒng)的闡述,給出一些典型工程結(jié)構(gòu)連接的應用示例,可以指導新產(chǎn)品研發(fā)。本書內(nèi)容反映出近年來先進材料連接技術(shù)的發(fā)展,特

本書共十章，在介紹焊接設備基本知識和焊接設備修理技術(shù)的基礎上，較詳細地闡述了弧焊電源、埋弧焊機、氣體保護焊機、等離子弧焊機、切割機、電阻焊機、氣焊設備、氣割設備、焊接輔助設備等的結(jié)構(gòu)與修理技巧，同時對焊接設備和輔助設備的調(diào)試驗收作了扼要介紹。本書內(nèi)容精煉，圖表翔實，通俗易懂，實用性較強，可作為焊工、焊機維修工與焊接設備

焊接缺陷分析與對策在工程結(jié)構(gòu)制造中是一個重要的方面，涉及面廣泛。本書除了闡明各類焊接缺陷（如焊縫外觀缺陷氣孔、夾雜物、裂紋、脆性斷裂等）的特征、產(chǎn)生焊接缺陷的原因、如何進行缺陷分析和提出防止對策等以外，還給出一些來自生產(chǎn)實踐的焊接缺陷分析與防止的示例，可以指導實際焊接生產(chǎn)。書中結(jié)合現(xiàn)代焊接技術(shù)的發(fā)展，突出實用性內(nèi)容的闡

本書在介紹焊接缺欠與缺陷基本知識的基礎上，全面地闡述了焊接缺陷的檢驗方法及返修，焊接缺陷的特征、產(chǎn)生原因及預防措施，各類焊接方法易產(chǎn)生的焊接缺陷及預防措施等知識，同時對焊接應力與變形的控制及矯正做了扼要介紹。

本書共分三個部分：有機材料的焊接，碳材料的焊接，陶瓷材料的焊接。內(nèi)容包括工程塑料的焊接，樹脂基增強復合材料的焊接；金剛石的焊接，石墨的焊接，碳/碳復合材料的焊接；陶瓷材料的性能和焊接方法，氧化物陶瓷（氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、二氧化硅陶瓷）的焊接，碳化物陶瓷的焊接，氮化物陶瓷的焊接，陶瓷基增強復合材料的焊接，以及這些材料

本書采用全程圖解和圖表結(jié)合的方式，從焊工必須掌握的基礎知識入手，介紹了焊接方法的分類與選擇，焊接接頭及焊縫形式、焊接設備、焊條、焊絲、焊劑、釬料、焊接材料、焊接應力與變形等知識，同時著重介紹了常見的焊接技術(shù)及其操作方法和技能，如氣焊、氣割、電弧焊、埋弧焊、氬弧焊、CO2氣體保護焊等。本書強調(diào)實用性和可操作性，提供了大量

本書從電焊機維修技術(shù)人員必須掌握的基礎知識入手，由淺及深地對電焊機維修基本知識、電焊機電路與元器件的識讀與維修等知識進行了介紹，同時結(jié)合大量工程實例和生產(chǎn)一線資料，著重介紹了通用電焊機、點焊機、對焊機、氬弧焊機、埋弧焊機、CO2半自動電焊機和切割機等常用電焊機的結(jié)構(gòu)與維修。本書內(nèi)容實用、圖表翔實，對焊接人員電焊技術(shù)的入

本書以焊工操作技能實例為核心，較全面地介紹了焊條電弧焊，埋弧焊、手工鎢極氬弧焊，CO2氣體保護焊，熔化極氣體保護焊，等離子弧焊，電渣焊、電阻焊、電子束焊、氣焊、氣割、碳弧氣刨、堆焊、氣體火焰釬焊、焊接修復及常用金屬材料及組合焊等焊工應掌握的操作技能。本書深入淺出、圖文并茂、形象直觀、通俗易懂，可供焊接技能培訓和焊接工程

特種焊接技術(shù)是指除常規(guī)焊接方法（如焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等）之外先進的焊接技術(shù)。本書主要針對激光焊、電子束焊、等離子弧焊、擴散焊、摩擦焊、冷壓焊和熱壓焊、超聲波焊等一些特種焊接方法，從實用性角度對這些焊接方法作了簡明的闡述。突出了這些焊接方法的工藝特點和應用，給出了相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)及針對一些典型焊接結(jié)構(gòu)的應用實例，

《焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)》介紹了鋼結(jié)構(gòu)焊接的應力與變形，焊接接頭斷口，焊接接頭設計與接頭強度，焊接工藝評定，焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝（包括備料、成型加工、裝配、焊接、檢驗等），焊接夾具和工裝，焊接工藝卡應用實例，焊接生產(chǎn)組織管理等，以壓力容器和起重機主梁焊接為實例詳細介紹了相關(guān)技術(shù)問題。