本書根據(jù)教育部高等學校機械基礎課程教學指導分委員會對機械設計課程教學的基本要求,考慮卓越工程師培養(yǎng)計劃對機械設計人才的能力要求,在作者長期教學與學術研究并認真吸取其他高等學校機械類專業(yè)機械設計課程教學改革經(jīng)驗的基礎上編寫而成,可作為高等工科學校機械類各專業(yè)機械設計課程的教材,也可供有關專業(yè)的師生和工程技術人員參考
機械設計課程是機械工程類諸專業(yè)的主干課程之一,是培養(yǎng)學生機械設計能力的重要技術基礎課。通過本課程的學習,可使學生了解、掌握系統(tǒng)的機械設計理論和方法,并具有綜合運用有關課程、標準和規(guī)范等知識,進行機械設計的基本知識和初步能力,為進一步學習有關專業(yè)課和今后從事機械設計工作,直接服務于社會奠定良好的基礎。
本書是在滿足高等學校機械類專業(yè)機械設計課程教學基本要求的前提下,以培養(yǎng)創(chuàng)新型應用人才思想為指導,以學生就業(yè)所需的專業(yè)知識和操作技能為著眼點,在適度基礎知識與理論體系覆蓋下,著重講解應用型人才培養(yǎng)所需的內(nèi)容和關鍵點,在編寫過程中融入最新的實例及操作性較強的案例,并對實例進行有效的分析,以工程應用實例來導出全章的知識點。
本書是作者在長期的教學與學術研究的基礎上,考慮卓越工程師培養(yǎng)計劃對機械設計人才的能力要求,認真吸取其他高等學校機械類專業(yè)機械設計課程近年教學改革的經(jīng)驗,參考了許多最新資料,精心組織教學內(nèi)容編寫的。編寫過程中以培養(yǎng)學生工程實踐能力、綜合機械設計能力和創(chuàng)新能力為核心,加強了課程內(nèi)容在邏輯和結(jié)構(gòu)上的聯(lián)系和綜合。本書突出創(chuàng)新能力和創(chuàng)新思維的培養(yǎng),形成一個以培養(yǎng)學生工程實踐能力和創(chuàng)新能力為目標的機械設計課程體系。本書具有如下特點:(1)強調(diào)設計和創(chuàng)新能力的培養(yǎng),為后續(xù)專業(yè)課程、畢業(yè)設計打下良好的理論基礎。(2)盡量采用較新版本的標準、規(guī)范和資料,保證內(nèi)容新穎性,提高學生的工程意識。(3)適用于應用型本科人才的培養(yǎng),滿足一般工科院校機械類專業(yè)的實際要求。(4)兼顧了教材的系統(tǒng)性和完整性,難度適中,知識面寬,重在應用,務求實效。(5)設計了例題、適量習題,便于學生復習、鞏固相關的教學內(nèi)容。
本書由劉元林、宋勝偉擔任主編,陳國輝、王洪英、孫洪江擔任副主編。參加編寫的有:黑龍江科技大學劉元林(第1、2、3、13、14章),黑龍江科技大學宋勝偉(第5、6、12章),黑龍江科技大學陳國輝(第4、8章),黑龍江工業(yè)學院王洪英(第10、11章),黑龍江科技大學孫洪江(第7、9章)。本書由劉元林、宋勝偉負責統(tǒng)稿,由黑龍江科技大學的楊松華擔任主審。
由于編者水平有限,書中難免會有一些疏漏之處,懇請同行專家和讀者指正。
第1章緒論(1)
1.1機械工業(yè)在現(xiàn)代化建設中的地位與作用(1)
1.2機械設計課程的研究對象及研究內(nèi)容(2)
1.3機械設計課程的性質(zhì)和任務(4)
1.4學習機械設計課程應注意的問題(4)
本章小結(jié)(5)
第2章機械設計概論(6)
2.1機械設計與機械零件設計的基本要求(6)
2.1.1機械設計的基本要求(7)
2.1.2機械零件設計的基本要求(7)
2.2機械設計的一般程序(8)
2.2.1制訂設計工作計劃(9)
2.2.2方案設計(9)
2.2.3技術設計(9)
2.2.4施工設計(10)
2.2.5試制、試驗、鑒定(10)
2.2.6定型產(chǎn)品設計(10)
2.3機械零件的主要失效形式與設計準則(10)
2.3.1機械零件的主要失效形式(10)
2.3.2機械零件的設計準則(11)
2.4機械零件的設計方法與基本原則(13)
2.4.1機械零件的設計方法(13)
2.4.2機械零件的設計步驟(14)
2.4.3機械零件設計的基本原則(15)
本章小結(jié)(16)
習題(16)
第3章機械零件設計中的強度與耐磨性(17)
3.1機械零件的載荷與應力(18)
3.1.1載荷與應力的分類(18)
3.1.2穩(wěn)定循環(huán)變應力的基本參數(shù)(18)
3.2靜應力時機械零件的強度計算(19)
3.2.1塑性材料零件的強度計算(19)
3.2.2脆性材料與低塑性材料(20)
3.3機械零件的疲勞強度(20)
3.3.1疲勞斷裂特征(20)
3.3.2疲勞曲線和疲勞極限應力圖(21)
3.3.3影響機械零件疲勞強度的主要因素和零件極限應力圖(23)
3.3.4單向穩(wěn)定變應力時的疲勞強度計算(24)
3.3.5提高機械零件疲勞強度的措施(27)
3.4機械零件的接觸強度(27)
3.5摩擦、磨損與潤滑概述(29)
3.5.1摩擦(29)
3.5.2磨損(30)
3.5.3潤滑(32)
本章小結(jié)(35)
習題(35)
機械設計
目錄
第4章螺紋連接與螺旋傳動(36)
4.1概述(36)
4.2螺紋連接(37)
4.2.1螺紋(38)
4.2.2螺紋連接件及連接的主要類型(40)
4.2.3螺紋連接的預緊與防松(44)
4.2.4螺栓連接的類型(47)
4.2.5螺栓連接受力分析和強度計算(47)
4.2.6提高螺栓連接強度的措施(60)
4.3螺旋傳動(63)
4.3.1螺旋傳動的類型、特點及應用(63)
4.3.2螺旋傳動的設計(64)
4.3.3其他螺旋傳動簡介(69)
4.3.4螺旋傳動的工程應用(70)
4.4綜合應用實例(70)
本章小結(jié)(71)
習題(71)
第5章鍵連接、銷連接及鍵連接(74)
5.1鍵連接(74)
5.1.1鍵連接的功用、分類和應用特點(74)
5.1.2鍵的選擇和鍵連接的強度計算(77)
5.2花鍵連接(80)
5.2.1花鍵連接類型、特點和應用(80)
5.2.2花鍵連接的設計計算(82)
5.3銷連接(83)
5.3.1銷連接的功用、分類和應用特點(83)
5.3.2銷連接設計計算(85)
5.4鍵連接(85)
5.4.1型面連接(86)
5.4.2脹緊連接(86)
5.4.3過盈連接(87)
5.5綜合應用實例(87)
本章小結(jié)(88)
習題(88)
第6章帶傳動(90)
6.1帶傳動的類型、特點及應用(91)
6.1.1帶傳動的類型(91)
6.1.2帶傳動的形式(92)
6.1.3帶傳動的特點及應用(93)
6.2普通V帶和帶輪的結(jié)構(gòu)(93)
6.2.1普通V帶的結(jié)構(gòu)和規(guī)格(93)
6.2.2普通V帶帶輪的結(jié)構(gòu)和材料(95)
6.2.3帶傳動的幾何尺寸計算(97)
6.3帶傳動工作情況分析(98)
6.3.1帶傳動的受力分析(98)
6.3.2帶傳動的應力分析(100)
6.3.3帶傳動的運動分析(101)
6.4普通V帶傳動的設計(102)
6.4.1帶傳動的失效形式和設計準則(102)
6.4.2單根V帶的基本額定功率和許用功率(102)
6.4.3V帶傳動的設計步驟和傳動參數(shù)選擇(104)
6.5帶傳動的張緊、安裝與維護(107)
6.5.1帶傳動的張緊方法(107)
6.5.2帶傳動的安裝與維護(108)
6.6綜合應用實例(109)
本章小結(jié)(110)
習題(110)
第7章鏈傳動(112)
7.1鏈傳動的類型、特點及應用(113)
7.1.1鏈傳動的組成與類型(113)
7.1.2鏈傳動的特點及應用(113)
7.2滾子鏈及鏈輪(114)
7.2.1滾子鏈的結(jié)構(gòu)和規(guī)格(114)
7.2.2滾子鏈鏈輪(116)
7.3鏈傳動的運動特性(118)
7.3.1鏈傳動的運動特性(118)
7.3.2鏈傳動的受力分析(120)
7.4滾子鏈傳動的失效形式及功率曲線(121)
7.4.1鏈傳動的失效形式(121)
7.4.2功率曲線圖(122)
7.5滾子鏈傳動的設計(124)
7.5.1鏈傳動設計內(nèi)容(124)
7.5.2鏈傳動主要參數(shù)的選擇及設計步驟(124)
7.6鏈傳動的布置、張緊與潤滑(125)
7.6.1鏈傳動的布置(125)
7.6.2鏈傳動的張緊(125)
7.6.3鏈傳動的潤滑(126)
7.7綜合應用實例(127)
本章小結(jié)(128)
習題(128)
第8章齒輪傳動(129)
8.1概述(130)
8.1.1齒輪傳動的特點(130)
8.1.2齒輪傳動類型(130)
8.1.3齒輪傳動要求(131)
8.2齒輪傳動的失效形式及設計準則(131)
8.2.1齒輪的失效形式(131)
8.2.2設計準則(134)
8.3齒輪材料的選擇及其許用應力(135)
8.3.1常用的齒輪材料(135)
8.3.2齒輪材料的選擇原則(137)
8.3.3齒輪的許用應力(138)
8.4齒輪傳動的計算載荷(142)
8.5標準直齒圓柱齒輪傳動的強度計算(147)
8.5.1輪齒的受力分析(147)
8.5.2齒根彎曲疲勞強度計算(148)
8.5.3齒面接觸疲勞強度計算(150)
8.5.4齒輪傳動的強度計算說明(153)
8.6齒輪傳動的設計參數(shù)與精度選擇(154)
8.6.1齒輪傳動設計參數(shù)的選擇(154)
8.6.2齒輪精度的選擇(155)
8.7標準斜齒圓柱齒輪傳動的強度計算(156)
8.7.1輪齒的受力分析(156)
8.7.2齒根彎曲疲勞強度計算(158)
8.7.3齒面接觸疲勞強度計算(158)
8.8標準直齒錐齒輪傳動的強度計算(161)
8.8.1直齒錐齒輪傳動幾何參數(shù)(161)
8.8.2輪齒的受力分析(162)
8.8.3齒根彎曲疲勞強度計算(163)
8.8.4齒面接觸疲勞強度計算(163)
8.9齒輪的結(jié)構(gòu)設計(164)
8.10齒輪傳動的潤滑(166)
8.11綜合應用實例(168)
本章小結(jié)(174)
習題(174)
第9章蝸桿傳動(177)
9.1蝸桿傳動的類型、特點及應用(177)
9.1.1蝸桿傳動的類型(178)
9.1.2蝸桿傳動的特點及應用(179)
9.2普通圓柱蝸桿傳動的主要參數(shù)和幾何尺寸計算(180)
9.2.1普通圓柱蝸桿傳動的主要參數(shù)及選擇(180)
9.2.2蝸桿傳動的幾何尺寸(183)
9.3蝸桿傳動的失效形式、設計準則、材料和結(jié)構(gòu)(184)
9.3.1失效形式和設計準則(184)
9.3.2蝸桿傳動的材料和結(jié)構(gòu)(184)
9.3.3蝸桿傳動的精度等級(186)
9.4蝸桿傳動的強度計算(187)
9.4.1蝸桿傳動的受力分析(187)
9.4.2蝸輪齒面接觸疲勞強度計算(188)
9.4.3蝸輪輪齒齒根彎曲疲勞強度計算(189)
9.5蝸桿傳動相對滑動速度、效率、潤滑和熱平衡計算(190)
9.5.1齒面間相對滑動速度(190)
9.5.2蝸桿傳動的效率(191)
9.5.3蝸桿傳動的潤滑(192)
9.5.4蝸桿傳動的熱平衡計算(193)
9.6綜合應用實例(194)
本章小結(jié)(195)
習題(196)
第10章軸(198)
10.1概述(199)
10.1.1軸的分類(199)
10.1.2軸的材料(200)
10.1.3軸設計的內(nèi)容和一般步驟(201)
10.2軸的結(jié)構(gòu)設計(201)
10.2.1軸結(jié)構(gòu)設計的要求(201)
10.2.2擬定軸上零件的裝配方案(202)
10.2.3軸上零件的定位及固定(202)
10.2.4軸的結(jié)構(gòu)工藝性(204)
10.2.5提高軸強度和剛度的措施(205)
10.3軸的強度計算(206)
10.3.1按扭轉(zhuǎn)強度計算(206)
10.3.2按彎扭合成強度計算(207)
10.4軸的剛度計算簡介(209)
10.5綜合應用實例(209)
本章小結(jié)(213)
習題(214)
第11章滑動軸承(216)
11.1概述(217)
11.2滑動軸承的分類、結(jié)構(gòu)形式及材料(217)
11.2.1滑動軸承的類型(217)
11.2.2滑動軸承的結(jié)構(gòu)(218)
11.2.3軸承材料和軸瓦結(jié)構(gòu)(220)
11.2.4滑動軸承潤滑劑的選用及潤滑裝置(228)
11.3非液體摩擦滑動軸承的設計(232)
11.3.1徑向滑動軸承的設計(232)
11.3.2止推滑動軸承的設計(233)
11.4液體動力潤滑徑向滑動軸承的設計(234)
11.4.1徑向滑動軸承的工作過程(234)
11.4.2流體動力潤滑的基本方程(235)
11.4.3徑向滑動軸承的幾何關系和承載量系數(shù)(238)
11.4.4最小油膜厚度hmin(240)
11.4.5軸承的熱平衡計算(241)
11.4.6參數(shù)選擇(242)
11.5綜合應用實例(243)
本章小結(jié)(246)
習題(246)
第12章滾動軸承(248)
12.1概述(249)
12.2滾動軸承的組成及基本結(jié)構(gòu)(251)
12.2.1滾動軸承基本組成(251)
12.2.2滾動軸承材料(251)
12.3滾動軸承的類型和代號(252)
12.3.1滾動軸承的類型(252)
12.3.2滾動軸承的性能和特點(254)
12.3.3滾動軸承的選擇(256)
12.3.4滾動軸承的代號(258)
12.4滾動軸承的工作情況(266)
12.4.1滾動軸承的主要失效形式及計算準則(266)
12.4.2滾動軸承的受力分析(267)
12.5滾動軸承的壽命計算(270)
12.5.1滾動軸承的基本額定壽命和基本額定動載荷(270)
12.5.2滾動軸承疲勞壽命計算的基本公式(271)
12.5.3當量動載荷(274)
12.5.4角接觸球軸承和圓錐滾子軸承的徑向載荷與軸向載荷計算(276)
12.6滾動軸承的靜強度計算(278)
12.6.1基本額定靜載荷(278)
12.6.2靜載荷計算(278)
12.7滾動軸承的極限轉(zhuǎn)速(279)
12.8滾動軸承的組合設計(280)
12.8.1滾動軸承軸系支點固定的結(jié)構(gòu)形式(281)
12.8.2軸承的配合與裝拆(282)
12.8.3軸承的潤滑與密封(283)
12.8.4滾動軸承部件的調(diào)整(286)
12.8.5軸承座的剛度與同軸度(286)
12.9綜合應用實例(288)
本章小結(jié)(289)
習題(290)
第13章聯(lián)軸器、離合器及制動器(292)
13.1聯(lián)軸器的類型、特點和選擇(292)
13.1.1聯(lián)軸器的類型(293)
13.1.2聯(lián)軸器的特點(303)
13.1.3聯(lián)軸器的選擇(305)
13.2離合器的類型、特點和選擇(306)
13.2.1離合器類型及特點(307)
13.2.2離合器的選擇(313)
13.3制動器的類型及特點(314)
本章小結(jié)(314)
習題(315)
第14章彈簧(316)
14.1概述(317)
14.1.1彈簧功用(317)
14.1.2彈簧的分類(317)
14.2彈簧材料和制造(317)
14.2.1彈簧的材料及選擇(317)
14.2.2彈簧的制造(319)
14.3彈簧的工作原理(320)
14.3.1彈簧特性曲線(320)
14.3.2彈簧剛度(320)
14.3.3變形能(321)
14.4圓柱螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)與設計(322)
14.4.1圓柱螺旋壓縮彈簧(322)
14.4.2圓柱螺旋拉伸彈簧(328)
14.4.3圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧(329)
14.5其他彈簧簡介(331)
14.5.1蝶形彈簧(331)
14.5.2環(huán)形彈簧(332)
14.6綜合應用實例(333)
本章小結(jié)(335)
習題(336)
參考文獻(337)