第一章緒論（1）
第一節(jié)潤滑油工業(yè)發(fā)展簡介（1）
第二節(jié)潤滑劑分類及基本性質（3）
一、潤滑劑分類（3）
二、礦物潤滑油及基本作用（15）
三、潤滑脂及其基本性質（16）
第三節(jié)基礎油和添加劑的分類及基本作用（18）
一、基礎油（18）
二、添加劑（20）
第二章礦物潤滑油調和工藝及設備（22）
第一節(jié)調和機理（22）
第二節(jié)調和工藝類型（22）
一、罐式調和（23）
二、管道調和（24）
三、管道—罐式調和（25）
四、三種調和方式的比較（25）
第三節(jié)調和工藝計算（26）
一、黏度計算（26）
二、黏度指數(shù)計算（27）
三、配方計算（28）
四、合格率計算（28）
五、總堿值計算（28）
第四節(jié)調和過程影響因素（29）
一、調和溫度（29）
二、混合程度（29）
三、各組分比例（29）
第五節(jié)調和設備及輔助生產設備（30）
一、機械攪拌（30）
二、氣動脈沖攪拌（35）
三、靜態(tài)混合器（37）
四、射流攪拌（37）
五、脫水設備（39）
六、同步計量調和設備（41）
七、自動批量調和設備（41）
八、在線調和設備（43）
九、管線清掃設備（44）
十、切膠機（47）
十一、桶裝原料抽取設備（49）
十二、油品輸送分配系統(tǒng)（50）
十三、調和生產系統(tǒng)（52）
第六節(jié)灌裝裝置（55）
一、灌裝方式概述（55）
二、灌裝機械類別、原理（56）
三、灌裝信息化管理技術（63）
四、灌裝線維護技術（64）
第三章礦物潤滑脂生產工藝及設備（72）
第一節(jié)礦物潤滑脂原料與產品（72）
一、原料（72）
二、礦物潤滑脂產品（74）
第二節(jié)礦物潤滑脂生產工藝流程簡介（79）
一、常壓釜生產潤滑脂工藝（79）
二、接觸釜生產潤滑脂工藝（81）
三、壓力釜生產潤滑脂工藝（83）
四、管式反應器生產潤滑脂工藝（85）
五、預制皂法生產潤滑脂工藝（90）
六、生產工藝條件選擇及對潤滑脂的影響（92）
第三節(jié)礦物潤滑脂制備裝置（95）
一、常壓釜（95）
二、壓力釜（100）
三、接觸釜（103）
四、管式反應器（106）
第四節(jié)潤滑脂調和裝置（107）
一、冷卻與混合設備（107）
二、過濾設備（109）
三、研磨與均化設備（111）
四、脫氣設備（116）
五、潤滑脂用泵（117）
第四章合成潤滑油脂生產工藝及設備（122）
第一節(jié)酯類潤滑油生產工藝及設備（122）
一、原料種類和性質（123）
二、生產工藝流程（125）
三、生產設備（127）
第二節(jié)聚醚潤滑油生產工藝及設備（131）
一、聚醚原料種類和性質（132）
二、聚醚的制備工藝（133）
三、聚醚的生產設備（134）
第三節(jié)合成烴生產工藝（138）
一、概述（138）
二、聚α-烯烴的制備（138）
第四節(jié)硅油和硅酸酯生產工藝及設備（146）
一、有機硅單體的制備（148）
二、硅油的制備（149）
三、硅酸酯的制備（151）
第五節(jié)含氟潤滑油脂生產裝置生產工藝及設備（152）
一、有機氟化物概況（152）
二、含氟潤滑油脂概述（152）
三、含氟潤滑油生產工藝和設備（153）
四、含氟潤滑油的特性及應用（177）
第六節(jié)合成潤滑脂工藝設備（181）
一、鋰皂酯類油潤滑脂的制備（181）
二、酰胺潤滑脂的制備（183）
三、硅膠潤滑脂的制備（185）
四、膨潤土潤滑脂的制備（185）
第七節(jié)潤滑脂灌裝裝置（187）
一、灌裝方式（187）
二、20L潤滑脂灌裝機械類別、原理（187）
三、200L桶裝潤滑脂灌裝生產線簡介（189）
四、20L潤滑脂罐裝操作維護技術（189）
第五章通用設備（194）
第一節(jié)加熱設備（194）
一、靜態(tài)加熱器（194）
二、快速加熱器（196）
三、加熱烘房（197）
四、有機熱載體加熱爐（198）
第二節(jié)冷卻設備（214）
一、制冷機組（214）
二、真空機組（214）
三、涼水塔（215）
第三節(jié)其他設備（216）
一、污水處理系統(tǒng)（216）
二、大氣處理系統(tǒng)（220）
三、尾氣處理裝置常見故障排除及解決措施（224）
四、現(xiàn)行的潤滑脂工業(yè)尾氣排放主要標準（224）
第六章潤滑油脂分析和評價試驗方法及設備（226）
第一節(jié)理化性能評價（226）
一、石油產品運動黏度測定法和動力黏度計算法（226）
二、石油產品和潤滑劑酸值測定法（電位滴定法）（229）
三、潤滑油閃點與燃點測定法（231）
四、石油產品傾點測定法（233）
五、石油和合成液水分離性測定法（234）
六、發(fā)動機油表觀黏度的測定（冷啟動模擬機法）（235）
七、發(fā)動機油邊界泵送溫度測定法（237）
八、潤滑脂和石油脂錐入度測定法（238）
九、潤滑脂寬溫度范圍滴點及滴點測定法（240）
十、潤滑脂相似黏度測定法（241）
十一、潤滑脂分油的測定錐網法（242）
十二、潤滑脂壓力分油測定法（243）
十三、潤滑脂抗水淋性能測定法（245）
第二節(jié)組成分析（246）
一、紅外光譜法（246）
二、電感耦合等離子體發(fā)射光譜法（249）
三、自動顆粒計數(shù)法（251）
四、核磁共振波譜法（254）
第三節(jié)模擬評定分析（256）
一、滾珠軸承潤滑脂低溫轉矩測定法（256）
二、高溫下潤滑脂在球軸承中的壽命測定法（258）
三、潤滑劑極壓性能測定法（四球法）（259）
四、潤滑劑抗磨性能測定法（四球機法）（261）
五、潤滑劑極壓性能測定法（梯姆肯法）（263）
六、發(fā)動機冷卻液腐蝕測定法（玻璃器皿腐蝕）（265）
七、發(fā)動機冷卻液鋁泵氣穴腐蝕特性試驗法（266）
八、發(fā)動機冷卻液模擬使用腐蝕測定法（267）
九、發(fā)動機冷卻液對傳熱狀態(tài)下的鑄鋁合金腐蝕測定法（268）
第四節(jié)臺架評定（269）
第七章生產裝置的HSE技術（272）
第一節(jié)潤滑油脂生產主要有害因素及分布（272）
第二節(jié)主要危害因素分布及風險分析（274）
第三節(jié)潤滑油脂生產過程中的主要HSE對策措施（277）
第四節(jié)主要物質的理化性能指標及包裝、儲存、運輸?shù)募夹g要求（281）
參考文獻（293）