1 總則
2 術語和定義
2.1 天然氣處理廠
2.2 工藝裝置
2.3 輔助生產設施
2.4 公用工程
2.5 投產準備
2.6 單機試運
2.7 中間交接
2.8 聯動試運
2.9 完工交接
2.10 投料試運
2.11 三查四定
2.12 工藝危害分析
2.13 啟動前安全檢查
2.14 三劑

3 投產準備
3.1 組織準備
3.2 人員準備
3.2.1 定崗定員
3.2.2 人員培訓
3.3 技術準備
3.3.1 生產技術文件
3.3.2 綜合性技術資料
3.3.3 管理文件
3.3.4 培訓資料
3.3.5 引進裝置技術準備
3.3.6 試運方案
3.3.7 試運方案的審批權限
3.4 物資準備
3.5 資金準備
3.6 外部條件準備
3.6.1 試運行許可條件
3.6.2 廠外公共設施
3.6.3 水電氣通信
3.6.4 應急演練
3.6.5 營銷條件
3.6.6 三修維護條件

4 單機試運及工程中間交接
4.1 “三查四定”
4.2 設備和管道系統
4.2.1 管道系統檢查
4.2.2 靜設備的檢查
4.2.3 動設備的檢查
4.2.4 爐類設備的檢查
4.3 電氣系統
4.4 儀表自控系統
4.4.1 檢測儀表
4.4.2 聯鎖、報警系統
4.4.3 儀表系統聯校
4.5 單機試運檢查
4.6 工程中間交接

5 公用工程及輔助生產設施投運
5.1 公用工程
5.1.1 新鮮水系統、消防系統
5.1.2 循環(huán)水系統
5.1.3 空氮系統
5.1.4 燃料氣系統
5.1.5 污水處理裝置
5.1.6 鍋爐蒸汽系統
5.1.7 導熱油系統
5.2 輔助生產設施
5.2.1 火炬放空系統
5.2.2 硫黃成型裝置

6 聯動試運
6.1 聯動試運條件
6.2 聯動試運組織
6.2.1 聯動試運方案編制
6.2.2 聯動試運相關規(guī)定
6.2.3 聯動試運應達到的標準
6.3 聯動試運實施
6.3.1 系統吹掃和清洗、泄漏性試驗、干燥、置換、三劑裝填及烘爐
6.3.2 脫硫脫碳裝置
6.3.3 甘醇法脫水裝置
6.3.4 分子篩脫水脫汞裝置
6.3.5 低溫脫水脫烴裝置
6.3.6 輕烴回收裝置
6.3.7 凝析油穩(wěn)定裝置
6.3.8 克勞斯硫黃回收（及其延伸類工藝）裝置或酸氣焚燒裝置
6.3.9 L0一CAT硫黃回收裝置
6.3.10 斯科特尾氣處理裝置
6.3.11 酸水汽提裝置
6.4 工程完工交接
6.4.1 交接條件
6.4.2 交接內容

7 投料試運
7.1 投料試運的條件
7.1.1 投料試運必要條件
7.1.2 工藝裝置聯動試運已完成
7.2 投料試運方案
7.2.1 投料試運目標
7.2.2 投料試運方案內容
7.3 試運隊伍
7.3.1 基本原則
7.3.2 組織保運體系
7.3.3 建立專家指導隊
7.4 “倒開車”

8 投產試運總結
8.1 投料試運檢查
8.2 試運總結

附件1 《投產準備工作綱要》編制提綱
附件2 《總體試運方案》編制提綱
附表1 投產試運必要條件檢查表
附表2 物資準備檢查表
附表3 三查四定檢查表
附表4 設備和管道系統檢查表
附表5 電氣系統檢查表
附表6 儀表自控專業(yè)附表
附表7 單機試運必要條件檢查表
附表8 工程中間、完工交接檢查表