汽車(chē)制造工藝設(shè)計(jì)(配任務(wù)工單)
定 價(jià):59.9 元
叢書(shū)名:高職高專汽車(chē)制造類立體化創(chuàng)新教材
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- 作者:陳心赤 李慧 主編
- 出版時(shí)間:2020/12/1
- ISBN:9787111665922
- 出 版 社:機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:U466
- 頁(yè)碼:308
- 紙張:
- 版次:
- 開(kāi)本:16開(kāi)
本書(shū)是高職院校汽車(chē)制造類專業(yè)課教材。全書(shū)可分為緒論、汽車(chē)零件制造工藝、整車(chē)制造四大工藝、汽車(chē)裝配工藝規(guī)程制定、工裝夾具設(shè)計(jì)五部分,按照項(xiàng)目化教學(xué)的要求組織內(nèi)容,并用生動(dòng)形象的微課視頻提高學(xué)生對(duì)汽車(chē)制造工藝設(shè)計(jì)的深度認(rèn)知能力。
緒論對(duì)汽車(chē)制造的基本體系和制造工藝過(guò)程做概括介紹。汽車(chē)零件制造工藝部分對(duì)汽車(chē)零件的毛坯制造工藝、機(jī)械加工工藝和熱處理工藝做了介紹。整車(chē)制造四大工藝包含車(chē)身沖壓工藝、車(chē)身焊裝工藝、車(chē)身涂裝工藝和汽車(chē)總裝工藝四個(gè)項(xiàng)目,介紹了整車(chē)沖壓、焊裝、涂裝、總裝的主要工藝和方法,常用的設(shè)備和工具以及生產(chǎn)線的組成等。汽車(chē)裝配工藝規(guī)程制定部分以從事裝配工藝編制需要完成的任務(wù)為線索,安排了裝配系統(tǒng)圖制定、裝配工藝卡和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編寫(xiě)、利用尺寸鏈分析裝配精度等內(nèi)容,并介紹了一個(gè)典型的汽車(chē)裝配生產(chǎn)線 —發(fā)動(dòng)機(jī)分線的裝配工藝過(guò)程。工裝夾具設(shè)計(jì)部分介紹了基準(zhǔn)和定位的概念、常用定位元件、零件的結(jié)構(gòu)工藝性,并通過(guò)實(shí)際案例學(xué)習(xí)簡(jiǎn)單裝配工裝夾具的設(shè)計(jì)、專用機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)以及焊裝夾具的設(shè)計(jì)。
全書(shū)內(nèi)容力求貼近企業(yè)工作實(shí)際,滿足培養(yǎng)職業(yè)能力的要求。
叢書(shū)序前言
1.1 汽車(chē)設(shè)計(jì)制造基本體系 ……………………………………………… 2
1.1.1 汽車(chē)制造的方式與特點(diǎn)……………………………………………………… 2
1.1.2 汽車(chē)制造的基本體系………………………………………………………… 3
1.2 汽車(chē)設(shè)計(jì)制造工藝過(guò)程 ……………………………………………… 5
1.2.1 汽車(chē)生產(chǎn)的制造工藝過(guò)程…………………………………………………… 5
1.2.2 汽車(chē)產(chǎn)品生產(chǎn)的性質(zhì)、綱領(lǐng)和類型………………………………………… 6
1.3 汽車(chē)制造工藝技術(shù)的發(fā)展 …………………………………………… 8
2.1 毛坯制造工藝 ……………………………………………………… 11
2.1.1 鑄造工藝……………………………………………………………………… 12
2.1.2 鍛造工藝……………………………………………………………………… 16
2.2 機(jī)械加工工藝 ……………………………………………………… 18
2.2.1 車(chē)削…………………………………………………………………………… 18
2.2.2 銑削…………………………………………………………………………… 22
2.2.3 磨削…………………………………………………………………………… 27
2.2.4 鉆削及鏜削…………………………………………………………………… 31
2.2.5 高速加工技術(shù)………………………………………………………………… 34
2.3 熱處理工藝 ………………………………………………………… 36
2.3.1 熱處理的概念及特點(diǎn)………………………………………………………… 36
2.3.2 整體熱處理 ………………………………………………………………… 36
2.3.3 表面熱處理…………………………………………………………………… 37
2.3.4 化學(xué)熱處理…………………………………………………………………… 37
汽車(chē)制造
工藝設(shè)計(jì)
2.4 典型汽車(chē)零件的制造工藝 ………………………………………… 38
2.4.1 曲軸的制造工藝……………………………………………………………… 38
2.4.2 連桿的制造工藝……………………………………………………………… 40
3.1 沖壓工藝的特點(diǎn)和分類 …………………………………………… 45
3.1.1 沖壓工藝的特點(diǎn)……………………………………………………………… 45
3.1.2 沖壓工序分類………………………………………………………………… 47
3.2 沖壓設(shè)備 …………………………………………………………… 50
3.2.1 沖壓機(jī)的分類………………………………………………………………… 50
3.2.2 沖壓生產(chǎn)線…………………………………………………………………… 58
3.3 沖壓模具 …………………………………………………………… 59
3.3.1 拉深! 59
3.3.2 修邊模………………………………………………………………………… 61
3.3.3 翻邊! 62
3.4 車(chē)身沖壓材料 ……………………………………………………… 63
3.4.1 車(chē)身沖壓用材料的質(zhì)量性能要求…………………………………………… 63
3.4.2 車(chē)身沖壓用材料的種類與牌號(hào)……………………………………………… 64
3.5 車(chē)身覆蓋件沖壓工藝過(guò)程 ………………………………………… 65
3.5.1 汽車(chē)覆蓋件…………………………………………………………………… 65
3.5.2 汽車(chē)典型覆蓋件沖壓工藝過(guò)程……………………………………………… 67
3.5.3 沖壓工藝規(guī)程卡……………………………………………………………… 70
4.1 焊接基礎(chǔ)知識(shí) ……………………………………………………… 76
4.1.1 焊接方法的分類……………………………………………………………… 76
4.1.2 金屬材料的焊接性…………………………………………………………… 78
4.1.3 焊接工藝的特點(diǎn)……………………………………………………………… 79
4.1.4 常見(jiàn)焊接符號(hào)………………………………………………………………… 80
4.2 車(chē)身的焊接工藝 …………………………………………………… 84
4.2.1 車(chē)身焊接工藝過(guò)程…………………………………………………………… 84
4.2.2 常用的車(chē)身焊裝方法及設(shè)備………………………………………………… 86
4.2.3 焊裝工藝卡…………………………………………………………………… 92
4.2.4 車(chē)身焊裝夾具簡(jiǎn)介…………………………………………………………… 93
4.2.5 焊接機(jī)器人簡(jiǎn)介……………………………………………………………… 95
4.3 焊接質(zhì)量 …………………………………………………………… 96
4.3.1 點(diǎn)焊的質(zhì)量管理……………………………………………………………… 96
4.3.2 電弧焊的質(zhì)量管理…………………………………………………………… 97
4.3.3 尺寸與表面精度……………………………………………………………… 98
5.1 車(chē)身涂裝工藝概述 …………………………………………………100
5.1.1 車(chē)身涂裝的作用…………………………………………………………… 100
5.1.2 車(chē)身涂裝工藝的特點(diǎn)……………………………………………………… 102
5.1.3 車(chē)身涂裝用涂料…………………………………………………………… 107
5.2 汽車(chē)車(chē)身涂裝工藝流程 ……………………………………………110
5.2.1 車(chē)身涂裝工藝三個(gè)基本體系……………………………………………… 110
5.2.2 轎車(chē)車(chē)身涂裝主要工藝過(guò)程……………………………………………… 112
5.2.3 轎車(chē)涂裝工藝過(guò)程實(shí)例…………………………………………………… 118
5.3 涂裝生產(chǎn)線、涂裝方法及設(shè)備 ……………………………………119
5.3.1 涂裝生產(chǎn)線………………………………………………………………… 119
5.3.2 涂裝方法及設(shè)備…………………………………………………………… 120
6.1 汽車(chē)總裝基礎(chǔ)知識(shí) …………………………………………………130
6.1.1 汽車(chē)總裝的基本概念……………………………………………………… 130
6.1.2 汽車(chē)總裝工藝的特點(diǎn)……………………………………………………… 131
6.1.3 汽車(chē)總裝的常用裝配方法………………………………………………… 132
6.1.4 汽車(chē)總裝的裝配精度的意義和內(nèi)容……………………………………… 134
6.1.5 質(zhì)量管理…………………………………………………………………… 135
6.2 汽車(chē)總裝的技術(shù)要求 ………………………………………………137
6.2.1 汽車(chē)總裝的裝配技術(shù)要求………………………………………………… 137
6.2.2 汽車(chē)裝配技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)………………………………………………… 138
汽車(chē)制造
工藝設(shè)計(jì)
6.3 汽車(chē)總裝設(shè)備 ………………………………………………………140
6.3.1 裝配線輸送設(shè)備…………………………………………………………… 140
6.3.2 大總成上線設(shè)備…………………………………………………………… 145
6.3.3 各種油液加注設(shè)備………………………………………………………… 146
6.3.4 專用裝配設(shè)備……………………………………………………………… 146
6.3.5 出廠檢測(cè)設(shè)備……………………………………………………………… 148
6.4 汽車(chē)總裝的裝配工藝和生產(chǎn)線 ……………………………………150
6.4.1 總裝作業(yè)的任務(wù)…………………………………………………………… 150
6.4.2 裝配工藝過(guò)程……………………………………………………………… 150
6.4.3 裝配生產(chǎn)線………………………………………………………………… 151
6.4.4 檢測(cè)與調(diào)整………………………………………………………………… 156
7.1 裝配單元和裝配系統(tǒng)圖 ……………………………………………162
7.1.1 裝配單元的概念…………………………………………………………… 162
7.1.2 裝配系統(tǒng)圖………………………………………………………………… 164
7.2 裝配工藝規(guī)程 ………………………………………………………165
7.2.1 制定裝配工藝規(guī)程的原則和依據(jù)………………………………………… 165
7.2.2 制定裝配工藝規(guī)程的過(guò)程………………………………………………… 166
7.2.3 關(guān)鍵和重要工序的確定…………………………………………………… 168
7.2.4 汽車(chē)總裝工藝規(guī)程………………………………………………………… 169
7.3 案例:發(fā)動(dòng)機(jī)分線裝配工藝 ………………………………………172
7.3.1 主要裝配零部件…………………………………………………………… 172
7.3.2 發(fā)動(dòng)機(jī)分線主要裝配工藝過(guò)程…………………………………………… 172
8.1 保證裝配精度的裝配方法 …………………………………………187
8.1.1 互換裝配法的原理和方法………………………………………………… 188
8.1.2 選擇裝配法的原理和方法………………………………………………… 189
8.1.3 調(diào)整裝配法的原理和方法………………………………………………… 190
8.1.4 修配裝配法的原理和方法………………………………………………… 192
8.2 尺寸鏈的基本概念 …………………………………………………192
目 錄
8.3 尺寸鏈的計(jì)算 ………………………………………………………195
8.3.1 基本尺寸計(jì)算公式………………………………………………………… 195
8.3.2 偏差計(jì)算公式……………………………………………………………… 196
8.4 應(yīng)用裝配尺寸鏈分析裝配精度 ……………………………………200
9.1 基準(zhǔn) …………………………………………………………………208
9.1.1 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)…………………………………………………………………… 209
9.1.2 工藝基準(zhǔn)…………………………………………………………………… 209
9.2 工件的定位 …………………………………………………………211
9.2.1 工件定位的六自由度規(guī)則………………………………………………… 211
9.2.2 工件定位方式和常用定位元件…………………………………………… 211
9.3 零件的結(jié)構(gòu)工藝性 …………………………………………………216
9.3.1 零件機(jī)械加工的結(jié)構(gòu)工藝性……………………………………………… 216
9.3.2 零件裝配的結(jié)構(gòu)工藝性…………………………………………………… 221
9.4 裝配工裝設(shè)計(jì)案例 …………………………………………………222
9.4.1 活塞環(huán)裝配工裝設(shè)計(jì)……………………………………………………… 222
9.4.2 軸承蓋油封壓裝工裝設(shè)計(jì)………………………………………………… 223
9.4.3 磁電機(jī)裝配定位夾具設(shè)計(jì)………………………………………………… 225
9.5 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) ………………………………………………………226
9.5.1 典型的專用機(jī)床夾具……………………………………………………… 227
9.5.2 專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)步驟…………………………………………………… 236
9.6 車(chē)身焊裝夾具設(shè)計(jì) …………………………………………………241
9.6.1 焊裝夾具概述……………………………………………………………… 241
9.6.2 焊裝件在夾具上的定位與夾緊…………………………………………… 245
9.6.3 車(chē)身焊裝夾具……………………………………………………………… 246
參考文獻(xiàn) …………………………………………………………………… 251