步步精益，就是一步一步地走上精益的道路，一步一步地走上 效率的道路，一步一步的走向成功。
精益，也叫LEAN，誕生于20世紀(jì)的管理長(zhǎng)河中，于1990正式 命名。是一套追求改善的管理哲學(xué)。是在創(chuàng)造價(jià)值的目標(biāo)下不斷消除浪費(fèi)的改善之旅，是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和全體員工提升企業(yè)能力和員工能力的修煉。
精益，從廣泛運(yùn)用于生產(chǎn)開(kāi)始，目前涵蓋到研發(fā)，服務(wù)等各行 各業(yè)。提供讓客戶(hù)滿(mǎn)意的物美價(jià)廉的產(chǎn)品和服務(wù)，是一個(gè)追求效率 的過(guò)程，是一個(gè)持續(xù)改善的過(guò)程。
很多人都知道精益，但是把精益做好、做到位的少之又少�？� 能不熟悉精益的基本概念和工具，不清楚如何推進(jìn)精益。沒(méi)有找到 行之有效的路徑。
本書(shū)一共九九八十一步，一步一步手把手教你如何開(kāi)始精益之旅，如何從一個(gè)小白變成精益專(zhuān)家，如何一步一步的走向精益極致。 如何讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善。
對(duì)于初學(xué)者，教你如何跨出第一步，如何循序漸進(jìn)踏入精益的 大門(mén)；對(duì)于經(jīng)驗(yàn)豐富的實(shí)戰(zhàn)家，教你梳理思緒，完善知識(shí)體系，保 持持續(xù)改善的動(dòng)力。
本書(shū)通過(guò)圖解的方式直觀地闡述精益的推行步驟，九九八十一步，從上層領(lǐng)導(dǎo)到基層員工，從思想的轉(zhuǎn)變到行動(dòng)的落實(shí)，用簡(jiǎn)潔 的圖表和文字講解，讓讀者秒懂：如何思考？如何應(yīng)用？如何提升？
本書(shū)共有9個(gè)篇章：
1）思維改變
2）改善基礎(chǔ)
3）現(xiàn)場(chǎng)管理
4）時(shí)間游戲
5）物流統(tǒng)籌
6）機(jī)器效率
7）改善手法
8）改善體系
9）改善文化
每章九個(gè)工具，一共81個(gè)工具，是個(gè)人成長(zhǎng)指南，也是效 率提升武器庫(kù)。
本書(shū)也可以作為一個(gè)工具速查手冊(cè)，根據(jù)不同的運(yùn)用場(chǎng)景，快 速匹配適用的工具。
精益，該學(xué)什么？如何來(lái)學(xué)？如何來(lái)用？現(xiàn)在就跟我們一起出 發(fā)吧，開(kāi)始精益之旅，一步一個(gè)臺(tái)階，步步精益，步步增效。
第一章：思維轉(zhuǎn)變
1.講效率改善，就一定要聊聊精益
2.精益的價(jià)值：學(xué)了，到底有什么好處
3.精益的歷史：聊聊精益的前世今生
4.領(lǐng)導(dǎo)：是效率改善的瓶頸
5.精益原則：當(dāng)決策猶豫時(shí)，回到原則上
6.改善小組：萬(wàn)里長(zhǎng)征第一步
7.視頻記錄技術(shù)：記錄改善的事實(shí)基礎(chǔ)
8.晨會(huì)：搭建基層的溝通渠道
9.復(fù)盤(pán)：把經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為能力
第二章：改善基礎(chǔ)
10.整理：留或不留，是個(gè)大問(wèn)題
11.整頓：把東西放好的技巧
12.清掃：從根本上消除污染源頭
13.清潔：沒(méi)有制度，就不能延續(xù)
14.素養(yǎng)：有了素養(yǎng)，才能成為習(xí)慣
15.安全：現(xiàn)場(chǎng)管理的首要任務(wù)
16.6S的推廣：避免形式主義的方法論
17.浪費(fèi)：先識(shí)別，再消除
18.3U-Meno法：從三個(gè)不再看一眼
第三章：現(xiàn)場(chǎng)管理
19.GEMBA：講現(xiàn)場(chǎng)，就是真的要跑到現(xiàn)場(chǎng)去
20.大研耐一圈：在現(xiàn)場(chǎng)看什么
21.目視化：提升現(xiàn)場(chǎng)，從一目了然開(kāi)始
22.紙卡系統(tǒng)：隨時(shí)都能接受檢查
23.看板：管理現(xiàn)場(chǎng)的流動(dòng)
24.現(xiàn)場(chǎng)教導(dǎo)：從心到行的改變
25.改善系統(tǒng)3C：我的工位，我做主
26.員工合理化建議：讓更多的大腦參與
27.改善日：腦力激蕩來(lái)一下
第四章：時(shí)間游戲
28.精益是基于時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)
29.時(shí)間觀測(cè)：改善的基石方法
30.標(biāo)準(zhǔn)差：有數(shù)據(jù)，一定有誤差
31.流程圖：千言萬(wàn)語(yǔ)不如一張圖
32.ECRS四原則：改善全家桶
33.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則：從動(dòng)作移動(dòng)中找時(shí)間
34.工時(shí)預(yù)估技術(shù)：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是多少
35.生產(chǎn)線(xiàn)平衡：效率的損失，隱藏在哪里
36.HPU：如何用時(shí)間來(lái)衡量需求多少員工
第五章：物流統(tǒng)籌
37.精益布局：布局里有大學(xué)問(wèn)
38.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：快速迭代的基礎(chǔ)
39.庫(kù)存：讓人又愛(ài)又恨的物料
40.庫(kù)存周轉(zhuǎn)率：企業(yè)的掙錢(qián)能力
41.面條圖：一步的價(jià)值是多少
42.水蜘蛛：物料運(yùn)輸也需要優(yōu)化
43.利特爾法則：了解最低庫(kù)存量
44.鼓-緩沖-繩：鼓點(diǎn)決定了行軍速度
45.庫(kù)存供應(yīng)天數(shù)：衡量庫(kù)存的標(biāo)尺
第六章：機(jī)器效率
46.簡(jiǎn)易自動(dòng)化：減少工作量的利器
47.自動(dòng)化：重復(fù)的勞動(dòng)我來(lái)做
48.智能制造：跟上時(shí)代的趨勢(shì)
49.FMEA：失效模式分析讓你有備而來(lái)
50.防錯(cuò)模式：如何第一次就把事情做對(duì)
51.安燈系統(tǒng)：永不停止的生產(chǎn)線(xiàn)是好還是壞
52.快速換模：從切換中找效率
53.設(shè)備綜合效率：讓設(shè)備飛起來(lái)
54.全員生產(chǎn)維護(hù)：一定要發(fā)動(dòng)群眾
第七章：改善手法
55.品管七大手法：質(zhì)量改善通行證
56.六西格瑪：提升品質(zhì)的工具
57.制約理論：提升效率，要從瓶頸開(kāi)始
58.PDCA：改善的路徑
59.5WHY：打破沙鍋問(wèn)到底
60.5W2H：讓思維更縝密
61.A3報(bào)告：優(yōu)秀的報(bào)告不在篇幅上
62.8D：團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決法
63.TRIZ：創(chuàng)新問(wèn)題的解決方法
第八章：改善體系
64.改善：日行一善
65.3P7F模型：用一張圖規(guī)劃效率
66.價(jià)值流程圖：企業(yè)運(yùn)營(yíng)的切片研究
67.均衡化生產(chǎn)：生產(chǎn)計(jì)劃的策略
68.拉動(dòng)系統(tǒng)：按需生產(chǎn)
69.拉動(dòng)和推動(dòng)：你選哪個(gè)
70.單件流：生產(chǎn)的理想狀態(tài)
71.準(zhǔn)時(shí)化：讓產(chǎn)品定時(shí)定點(diǎn)定量
72.生產(chǎn)準(zhǔn)備流程：規(guī)劃品質(zhì)，預(yù)防浪費(fèi)
第九章：改善文化
73.辦公布局：位置怎么安排才合理
74.快樂(lè)殺手：你快樂(lè)嗎
75.付出-收益：如何擺脫窮忙族
76.組織系統(tǒng)模型：辦公流程改善利器
77.信息共享：合作共贏
78.效率組織模型：如何支持效率的持續(xù)提升
79.精益屋：企業(yè)的大局觀
80.效率九宮：全方位關(guān)注員工
81.精益極致：行則將至，做則必成
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