鋼結構是由多種規(guī)格尺寸的鋼板、型鋼等鋼材，按設計要求裁剪加工成眾多的零件，經過組裝、連接、校正、涂漆等工序后制成成品，然后再運到現場安裝建成的�！　‰S著科技進步和工業(yè)發(fā)展，制造工藝和加工設備也不斷改進、更新。以鋼結構的連接方法為例，它經歷了銷接、栓接、鉚接、焊接、栓接與焊接聯合使用等幾個歷程。目前，國內外絕大多數連接方法采用焊接和栓接與焊接聯合使用兩種。后者是指先在工廠制造的結構桿件或單元采用焊接，而后在工地進行整體拼裝的，節(jié)點連接采用高強度螺栓。加工工藝及質量保證中采用了高新技術，在各工序中采用了程控自動機具，大大加速了制造過程，保證了產品質量，提高了生產效率。生產結構的類型也從中小跨度的平面結構發(fā)展到大跨空間結構及超高層鋼結構等。加工材料的種類也由角鋼、槽鋼、工字鋼等品種擴展到圓鋼管、方鋼管、寬翼緣H型鋼、T型鋼及冷軋薄壁型鋼等多種類型。因此，對制造工藝的加工方法、精度和加工能力等都不斷提出新的要求�！　∮捎阡摻Y構生產過程中加工對象的材性、自重、精度、質量等特點，其原材料、零部件、半成品以及成品的加工、組拼、移位和運送等工序全需憑借專用的機具及設備來完成，所以要設立專業(yè)化的鋼結構制造工廠進行工業(yè)化生產。工廠的生產部門由原料庫、放樣車間、機加工車間、焊接車間、噴涂車間、成品庫等單位組成。一般還有設計及質量檢查部門。　　目前我國大型鋼結構制造廠的生產工藝已基本實現了機械化，有些工序正向半自動化和全自動化過渡。新技術、新工藝、新材料、新結構的不斷開發(fā)和應用將促使鋼結構制造工廠向全自動化和工業(yè)化批量生產的方向發(fā)展�！　�1.1 鋼結構施工詳圖的繪制與識讀　　我國鋼結構設計圖紙分兩階段出圖。第一階段由設計單位出技術設計施工圖，第二階段為施工詳圖。鋼結構構件制作、加工必須以施工詳圖為依據，施工詳圖則應根據設計圖編制。一般詳圖是由加工廠負責繪制的，其原因主要是繪圖工，作量大，又必須結合工廠的具體加工條件和操作慣例進行，從而達到較好的工藝可行性，便于采用先進技術，提高經濟效益�！　≡攬D的繪制必須依據設計圖（技術設計）和它所規(guī)定的技術條件，并采用有關規(guī)范和標準進行，詳圖必須經過原設計單位審批通過之后才能施工。