本書(shū)內(nèi)容包括數(shù)控車(chē)床和系統(tǒng)認(rèn)識(shí)、軸類(lèi)零件編程與加工、孔類(lèi)零件編程與加工、復(fù)雜軸類(lèi)零件編程與加工、企業(yè)典型零件編程與加工5個(gè)學(xué)習(xí)情境,形成16個(gè)典型工作任務(wù)。
適讀人群 :高等職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、機(jī)電一體化、電氣自動(dòng)化等專(zhuān)業(yè)學(xué)生,企業(yè)相關(guān)
★采用項(xiàng)目導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)的方式組織教學(xué)內(nèi)容
★根據(jù)數(shù)控車(chē)工的崗位技術(shù)和技能要求,理論、仿真、實(shí)操一體化
★參照新國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn),融入數(shù)控車(chē)工的中級(jí)、高級(jí)技能鑒定知識(shí)
為貫徹落實(shí)《國(guó)務(wù)院關(guān)于加快發(fā)展現(xiàn)代職業(yè)教育的決定》(國(guó)發(fā)【2014】19號(hào))文件精神,建立健全課程銜接體系,建立專(zhuān)業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)和職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)動(dòng)開(kāi)發(fā)機(jī)制,特編寫(xiě)了一部專(zhuān)業(yè)課程內(nèi)容與職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相銜接的教材。
《數(shù)控車(chē)削編程與加工(FANUC系統(tǒng))》在組織編寫(xiě)過(guò)程中,緊緊圍繞高等職業(yè)教育的培養(yǎng)目標(biāo),從滿(mǎn)足社會(huì)發(fā)展對(duì)技術(shù)技能型人才的需求出發(fā),堅(jiān)持以就業(yè)為導(dǎo)向,以能力為本位,以學(xué)生為宗旨,以工作過(guò)程為導(dǎo)向的建設(shè)理念,著力打造與職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相銜接的教材。本書(shū)融理論教學(xué)、實(shí)踐操作、企業(yè)項(xiàng)目為一體,是職業(yè)技術(shù)院校數(shù)控技術(shù)、機(jī)械制造與自動(dòng)化、機(jī)電一體化、模具設(shè)計(jì)與制造等專(zhuān)業(yè)的實(shí)用型教材。本書(shū)具有以下特點(diǎn):
1.采用項(xiàng)目導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)的編寫(xiě)模式。本書(shū)的編寫(xiě)以項(xiàng)目為導(dǎo)向,從任務(wù)分析入手,由淺入深地講授相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)、任務(wù)實(shí)施及拓展,從而激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣,激勵(lì)學(xué)生勇于探索,不斷進(jìn)步。
2.理論與實(shí)踐緊密結(jié)合。本書(shū)倡導(dǎo)先進(jìn)的教學(xué)理念,以技能訓(xùn)練為主線(xiàn),相關(guān)知識(shí)為支撐,較好地處理了理論教學(xué)與技能訓(xùn)練的關(guān)系。
3.案例取自生產(chǎn)實(shí)例。大量引用生產(chǎn)實(shí)例進(jìn)行工藝分析與編程,將企業(yè)加工技術(shù)滲透于專(zhuān)業(yè)教學(xué)?s短學(xué)校教育與企業(yè)需求的距離,并融入了中、高級(jí)數(shù)控操作工技能考核知識(shí),與職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相銜接。
4.學(xué)生為本。教材的設(shè)計(jì)以學(xué)生為中心,在教材組織的各個(gè)環(huán)節(jié)突出學(xué)生的主體地位,引導(dǎo)學(xué)生明確應(yīng)該怎么做,做到什么程度。
5.圖文并茂?紤]到高等職業(yè)院校學(xué)生的心理和生理特點(diǎn),本書(shū)盡量采用圖形化、表格化和步驟化的呈現(xiàn)方式,便于學(xué)生學(xué)習(xí)。
全書(shū)內(nèi)容包括數(shù)控車(chē)床和系統(tǒng)認(rèn)識(shí)、軸類(lèi)零件編程與加工、孔類(lèi)零件編程與加工、復(fù)雜軸類(lèi)零件編程與加工、企業(yè)典型零件編程與加工5個(gè)學(xué)習(xí)情境,形成16個(gè)典型工作任務(wù),每個(gè)任務(wù)都是一個(gè)完整的工作過(guò)程,由簡(jiǎn)單到復(fù)雜,循序漸進(jìn)。
本書(shū)由山東商務(wù)職業(yè)學(xué)院魏彥波、孟文任主編,張愛(ài)云、蘇令磊、周興蒽、劉天祿、胡亮、石磊參與編寫(xiě)。
由于編者水平有限,編寫(xiě)時(shí)間倉(cāng)促,疏漏和不妥之處在所難免,懇請(qǐng)廣大師生批評(píng)指正。
學(xué)習(xí)情境1 數(shù)控車(chē)床和系統(tǒng)認(rèn)識(shí)
任務(wù)1.1 數(shù)控車(chē)床認(rèn)知
1.1.1從加工實(shí)例認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)削加工
1.1.2數(shù)控車(chē)床
1.1.3數(shù)控車(chē)床的安全操作
1.1.4數(shù)控車(chē)床維護(hù)
1.1.5技能應(yīng)用練習(xí)題
任務(wù)1.2 數(shù)控系統(tǒng)認(rèn)知及面板操作
1.2.1常見(jiàn)的數(shù)控車(chē)床控制系統(tǒng)
1.2.2數(shù)控面板
1.2.3操作界面
1.2.4數(shù)控程序處理
1.2.5拓展知識(shí)
1.2.6技能應(yīng)用練習(xí)題
任務(wù)1.3 數(shù)控車(chē)床對(duì)刀操作
1.3.1學(xué)習(xí)任務(wù)
1.3.2任務(wù)相關(guān)知識(shí)
1.3.3任務(wù)實(shí)施
1.3.4技能應(yīng)用練習(xí)題
學(xué)習(xí)情境2 軸類(lèi)零件編程與加工
任務(wù)2.1 簡(jiǎn)單階梯軸加工
2.1.1學(xué)習(xí)任務(wù)
2.1.2任務(wù)相關(guān)知識(shí)
2.1.3任務(wù)實(shí)施
2.1.4拓展知識(shí)
2.1.5技能應(yīng)用練習(xí)題
任務(wù)2.2 圓弧階梯軸加工
2.2.1學(xué)習(xí)任務(wù)
2.2.2任務(wù)相關(guān)知識(shí)
2.2.3任務(wù)實(shí)施
2.2.4拓展知識(shí)
2.2.5技能應(yīng)用練習(xí)題
任務(wù)2.3 錐度軸的加工
2.3.1學(xué)習(xí)任務(wù)
2.3.2任務(wù)相關(guān)知識(shí)
2.3.3任務(wù)實(shí)施
2.3.4拓展知識(shí)
2.3.5技能應(yīng)用練習(xí)題
任務(wù)2.4 手柄零件的加工
2.4.1學(xué)習(xí)任務(wù)
2.4.2任務(wù)相關(guān)知識(shí)
2.4.3任務(wù)實(shí)施
2.4.4拓展知識(shí)
2.4.5技能應(yīng)用練習(xí)題
任務(wù)2.5 溝槽軸的加工
2.5.1學(xué)習(xí)任務(wù)
2.5.2任務(wù)相關(guān)知識(shí)
2.5.3任務(wù)實(shí)施
2.5.4拓展知識(shí)
2.5.5技能應(yīng)用練習(xí)題
任務(wù)2.6 螺紋階梯軸加工
2.6.1學(xué)習(xí)任務(wù)
2.6.2任務(wù)相關(guān)知識(shí)
2.6.3任務(wù)實(shí)施
2.6.4拓展知識(shí)
2.6.5技能應(yīng)用練習(xí)題
學(xué)習(xí)情境3 孔類(lèi)零件編程與加工
任務(wù)3.1 孔類(lèi)零件加工
3.1.1學(xué)習(xí)任務(wù)
3.1.2任務(wù)相關(guān)知識(shí)
3.1.3任務(wù)實(shí)施
3.1.4技能應(yīng)用練習(xí)題
任務(wù)3.2 內(nèi)螺紋零件加工
3.2.1學(xué)習(xí)任務(wù)
3.2.2任務(wù)相關(guān)知識(shí)
3.2.3任務(wù)實(shí)施
3.2.4技能應(yīng)用練習(xí)題
學(xué)習(xí)情境4 復(fù)雜軸類(lèi)零件編程與加工
任務(wù)4.1 綜合軸零件加工
4.1.1學(xué)習(xí)任務(wù)
4.1.2任務(wù)相關(guān)知識(shí)
4.1.3技能應(yīng)用練習(xí)題
任務(wù)4.2 橢圓手柄零件的加工
4.2.1學(xué)習(xí)任務(wù)
4.2.2任務(wù)相關(guān)知識(shí)
4.2.3任務(wù)實(shí)施
4.2.4技能應(yīng)用練習(xí)題
學(xué)習(xí)情境5 企業(yè)典型零件編程與加工
任務(wù)5.1 推瓶器設(shè)備——瓶套加工
5.1.1加工任務(wù)分析
5.1.2編制加工程序
5.1.3實(shí)際加工
5.1.4零件檢測(cè)及評(píng)價(jià)
任務(wù)5.2 推瓶器設(shè)備——壓瓶軸加工
5.2.1加工任務(wù)分析
5.2.2編制加工程序
5.2.3實(shí)際加工
5.2.4零件檢測(cè)及評(píng)價(jià)
任務(wù)5.3 灌裝設(shè)備——灌裝閥端蓋加工
5.3.1加工任務(wù)分析
5.3.2編制加工程序
5.3.3實(shí)際加工
5.3.4零件檢測(cè)及評(píng)價(jià)
附錄
附錄A 數(shù)控車(chē)工職業(yè)技能鑒定理論試題
附錄B 數(shù)控車(chē)工仿真與實(shí)操試題
附錄C 數(shù)控車(chē)工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求
參考文獻(xiàn)