1 緒論
1．1 潔凈鋼
1．1．1 潔凈鋼的定義
1．1．2 經濟潔凈度的概念
1．1．3 潔凈度要求的特殊性
1．2 低成本的意義
1．3 潔凈鋼的高效、低成本生產
1．3．1 確定合理的生產路徑
1．3．2 編制合理的甘特圖
1．3．3 強化信息流管理
1．3．4 推廣標準化作業(yè)
1．4 效率、質量和成本關系的處理
1．5 創(chuàng)建低成本生產潔凈鋼平臺
參考文獻


2 鋼中非金屬夾雜物及有害元素
2．1 鋼中非金屬夾雜物的分類
2．1．1 按照夾雜物的來源分類
2．1．2 按照夾雜物的化學成分分類
2．1．3 按照夾雜物的變形能力分類
2．1．4 按照夾雜物尺寸分類
2．1．5 按照夾雜物標準分類
2．1．6 鋼中的氣體
2．2 非金屬夾雜物及雜質元素對鋼性能的影響
2．2．1 夾雜物與裂紋的形成
2．2．2 夾雜物對鋼材的塑性和韌性的影響
2．2．3 夾雜物對疲勞性能的影響
2．2．4 硫對鋼性能的影響
2．2．5 磷對鋼性能的影響
2．2．6 氣體對鋼質量的影響
2．3 夾雜物及有害元素的來源、原因及其影響因素
2．3．1 煉鋼過程中的夾雜物及有害元素的來源
2．3．2 出鋼過程中夾雜物及有害元素增加的原因
2．3．3 LF爐精煉過程中夾雜物及有害元素增加的原因
2．3．4 脫氣工藝對夾雜物及有害元素的影響
2．3．5 鑄錠工序對夾雜物及有害元素的影響
2．3．6 中間包工序對夾雜物及有害元素的影響
2．3．7 連鑄工序對夾雜物及有害元素的影響
2．3．8 氣體及非金屬夾雜物來源的判定
2．4 減少鋼中夾雜物的有效措施
2．4．1 減少原材料中的非金屬夾雜物的含量
2．4．2 保持系統(tǒng)設備運行正常
2．4．3 降低初煉鋼水的含氧量
2．4．4 減少二次氧化
2．4．5 促進鋼中非金屬夾雜物上浮
2．4．6 防止卷渣
2．4．7 耐火材料的使用要求
參考文獻


3 生產潔凈鋼的重點工藝技術
3．1 鐵水預處理技術
3．1．1 鐵水預處理脫硫
3．1．2 鐵水預處理脫磷
3．2 復吹轉爐煉鋼新技術
3．2．1 轉爐高效低成本造渣技術
3．2．2 轉爐頂部吹氧、底部吹入惰性氣體攪拌技術
3．2．3 轉爐出鋼擋渣技術
3．2．4 出鋼脫氧合金化技術
3．3 電弧爐煉鋼新技術
3．3．1 電弧爐煉鋼技術的發(fā)展
3．3．2 電弧爐煉鋼的注意事項
……


4 提高連鑄坯質量
5 煉鋼用耐火材料
6 高級別管線鋼工藝控制技術
7 軸承鋼的生產工藝技術
8 IF鋼的冶煉
9 簾線鋼的生產
10 煉鋼主要成本
11 煉鋼廠循環(huán)經濟
參考文獻