《燒結(jié)球團生產(chǎn)操作與控制》按照任務(wù)驅(qū)動的思路，圍繞生產(chǎn)核心崗位，按任務(wù)系統(tǒng)地介紹了燒結(jié)與球團生產(chǎn)的基本理論、生產(chǎn)工藝、主體設(shè)備及其操作要點與故障處理、相關(guān)計算、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗方法等內(nèi)容。
《燒結(jié)球團生產(chǎn)操作與控制》為高職高專院校冶金技術(shù)專業(yè)教學(xué)用書，也可作為鋼鐵企業(yè)技師、高級技師的培訓(xùn)教材，或供從事鋼鐵冶金生產(chǎn)的工程技術(shù)人員參考。
本書是根據(jù)國家高職高專課程改革的要求，參考燒結(jié)與球團車間崗位操作規(guī)程，并在總結(jié)編者多年教改和教學(xué)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)代燒結(jié)、球團生產(chǎn)工藝特點編寫而成。
全書以燒結(jié)與球團生產(chǎn)工藝流程為主線，圍繞燒結(jié)與球團生產(chǎn)核心崗位，將學(xué)習(xí)內(nèi)容分為7個學(xué)習(xí)情境、若干個任務(wù)。每項任務(wù)均由“教學(xué)目標(biāo)”、“相關(guān)知識”和“問題探究”三部分組成�！敖虒W(xué)目標(biāo)”指導(dǎo)學(xué)習(xí)者明確學(xué)習(xí)內(nèi)容和學(xué)習(xí)要求；“相關(guān)知識”介紹與任務(wù)密切相關(guān)的基礎(chǔ)知識；“問題探究”針對所講內(nèi)容，提出問題，供學(xué)習(xí)者思考與鞏固提高。全書理論與實踐并重，融職業(yè)資格要求于學(xué)習(xí)任務(wù)之中，既闡明必要的理論知識，也結(jié)合生產(chǎn)實際，介紹主體設(shè)備的結(jié)構(gòu)、操作要點與故障處理，突出高職高專強化實際操作的教學(xué)特點，體現(xiàn)以能力為本的職教特色。
本書由山西工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院侯向東擔(dān)任主編，天津冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院張秀芳、昆明工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院黃靜、包頭鋼鐵職業(yè)技術(shù)學(xué)院王曉麗擔(dān)任副主編，參編人員有山西工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院于強、任中盛、薛方、栗聖凱、魏哲、鄒勝偉和日照職業(yè)技術(shù)學(xué)院孫紅英。
本書在編寫過程中，參考了太原鋼鐵集團有限公司等企業(yè)的技術(shù)操作規(guī)程、邢臺職業(yè)技術(shù)學(xué)院校本教材以及《燒結(jié)球團》雜志等資料，謹(jǐn)表謝意！
由于編者水平有限，書中不要之處，懇請廣大讀者批評指正。
學(xué)習(xí)情境1 燒結(jié)原料的準(zhǔn)備處理
任務(wù)1．1 走進燒結(jié)
1．1．1 燒結(jié)的目的與意義
1．1．2 燒結(jié)生產(chǎn)的歷史
1．1．3 燒結(jié)生產(chǎn)的工藝流程
1．1．4 燒結(jié)礦生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
任務(wù)1．2 燒結(jié)原料的識別與選用
1．2．1 含鐵原料的識別與選用
1．2．2 熔劑的識別與選用
1．2．3 固體燃料的識別與選用
任務(wù)1．3 燒結(jié)原料的接收、驗收、儲存與中和
1．3．1 原料的接收
1．3．2 原料的驗收
1．3．3 原料的儲存與中和
任務(wù)1．4 熔劑的加工
1．4．1 熔劑加工的技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)
1．4．2 熔劑的破碎、篩分流程
1．4．3 熔劑的破碎、篩分設(shè)備
任務(wù)1．5 燃料的加工
1．5．1 燃料加工的技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)
1．5．2 燃料的加工流程
1．5．3 燃料的破碎設(shè)備
學(xué)習(xí)情境2 配料與混料操作
任務(wù)2．1 配料操作
2．1．1 燒結(jié)配料的目的與方法
2．1．2 配料系統(tǒng)的給料形式
2．1．3 配料設(shè)備與操作
2．1．4 影響配料精度的因素
2．1．5 現(xiàn)場配料計算
2．1．6 燒結(jié)返礦的分析判斷
2．1．7 配料主控室崗位操作
任務(wù)2．2 混合與制粒操作
2．2．1 混料的目的與方式
2．2．2 混料設(shè)備與操作
2．2．3 強化混合制粒的措施
2．2．4 混合料水分的判斷、測定與調(diào)整
2．2．5 混合料混勻與制粒效果的測定與評價
學(xué)習(xí)情境3 燒結(jié)作業(yè)操作
任務(wù)3．1 燒結(jié)布料操作
3．1．1 鋪底料
3．1．2 布混合料
3．1．3 影響布料均勻的因素
任務(wù)3．2 點火燒結(jié)操作
3．2．1 燒結(jié)過程的基本理論
3．2．2 燒結(jié)點火
3．2．3 抽風(fēng)燒結(jié)
任務(wù)3．3 燒結(jié)除塵及節(jié)能減排
3．3．1 除塵工藝
3．3．2 除塵設(shè)備
3．3．3 燒結(jié)節(jié)能減排的措施
學(xué)習(xí)情境4 燒結(jié)礦成品處理
任務(wù)4．1 燒結(jié)礦的破碎與冷卻
4．1．1 燒結(jié)礦成品處理的作用
4．1．2 燒結(jié)礦成品處理的工藝流程
4．1．3 燒結(jié)礦熱破碎和熱篩分
4．1．4 燒結(jié)礦冷卻
4．1．5 燒結(jié)礦冷卻效果的判斷與調(diào)整
4．1．6 燒結(jié)余熱回收
任務(wù)4．2燒結(jié)礦整粒
4．2．1 燒結(jié)礦整粒的工藝與設(shè)備
4．2．2 燒結(jié)礦表面處理
4．2．3 燒結(jié)礦質(zhì)量的判斷與檢測
4．2．4 燒結(jié)成本控制
學(xué)習(xí)情境5 球團原料的準(zhǔn)備處理
任務(wù)5．1 走進球團礦生產(chǎn)
5．1．1 球團工藝的發(fā)展
5．1．2 球團生產(chǎn)的工藝流程
任務(wù)5．2 球團原料的準(zhǔn)備處理
5．2．1 球團用原料
5．2．2 球團原料的加工處理
5．2．3 球團原料的配料與混合
學(xué)習(xí)情境6 球團造球操作
任務(wù)6．1 造球操作
6．1．1 細(xì)磨物料的造球原理
6．1．2 造球工藝、設(shè)備與操作
6．1．3 影響礦粉成球的因素
6．1．4 造球過程中成球水分與成球速度的控制
6．1．5 生球的輸送
任務(wù)6．2 生球的質(zhì)量檢驗
6．2．1 生球粒度組成
6．2．2 生球的抗壓強度
6．2．3 生球的落下強度
6．2．4 生球的破裂溫度
學(xué)習(xí)情境7 球團的焙燒
任務(wù)7．1 鏈算機-回轉(zhuǎn)窯操作
7．1．1 球團焙燒理論
7．1．2 球團焙燒工藝
7．1．3 鏈算機-回轉(zhuǎn)窯焙燒工藝
7．1．4 鏈算機-回轉(zhuǎn)窯的主要組成
7．1．5 鏈算機-回轉(zhuǎn)窯的操作與維護
任務(wù)7．2豎爐操作
7．2．1 豎爐類型及結(jié)構(gòu)
7．2．2 豎爐焙燒操作
任務(wù)7．3 帶式焙燒機操作
7．3．1 帶式焙燒機球團生產(chǎn)的特點
7．3．2 帶式焙燒機焙燒工藝
7．3．3 帶式焙燒機工藝參數(shù)的操作控制
任務(wù)7．4 球團礦的質(zhì)量評價與改進
7．4．1 球團礦的質(zhì)量評價
7．4．2 球團礦的質(zhì)量改進
參考文獻
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