本書給出了典型鋁加工產(chǎn)品的室溫拉伸力學(xué)性能極限值及其實(shí)測數(shù)據(jù)典型值，全書分為3個部分，第1部分為板、帶、箔產(chǎn)品的狀態(tài)與性能，第2部分為管、棒材和型材產(chǎn)品的狀態(tài)與性能，第3部分為鍛件產(chǎn)品的狀態(tài)與性能，涉及26類特殊工業(yè)用產(chǎn)品，4類一般工業(yè)用產(chǎn)品，共列出了30類產(chǎn)品的狀態(tài)與性能登記表。本書有利于有關(guān)人員了解鋁產(chǎn)品不同狀態(tài)下

本書以金屬材料在強(qiáng)動載荷下的動態(tài)失效理論與多尺度分析方法為研究主題，旨在深入探究金屬材料在極端條件下的動態(tài)響應(yīng)行為及其理論基礎(chǔ)，進(jìn)而為相關(guān)領(lǐng)域的科學(xué)研究和工程應(yīng)用提供理論指導(dǎo)和技術(shù)支持。專著內(nèi)容涵蓋理論與應(yīng)用兩大內(nèi)容，理論包括金屬材料的動態(tài)本構(gòu)模型、狀態(tài)方程的確定、損傷特性分析與失效機(jī)制模擬等關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)，在應(yīng)用層面結(jié)合

本書主要探索人工智能技術(shù)在超聲導(dǎo)波無損檢測領(lǐng)域應(yīng)用，從數(shù)據(jù)驅(qū)動的全新視角出發(fā)，研究如何利用深度學(xué)習(xí)等技術(shù)突破傳統(tǒng)知識驅(qū)動方法的局限性，解決導(dǎo)波檢測正問題和反問題研究中存在的問題，實(shí)現(xiàn)高效精確的結(jié)構(gòu)缺陷檢測。全書主要分為數(shù)據(jù)驅(qū)動正問題和反問題兩部分。正問題部分提出了耦合深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的超聲導(dǎo)波正散射邊界元求解方法，用于快速

近年來，隨著鋼鐵、石油石化、汽車、裝備制造、造船、航空航天等新型制造業(yè)的迅速發(fā)展，對傳統(tǒng)熱處理加工技術(shù)提出了更大的挑戰(zhàn)，為我國傳統(tǒng)熱加工行業(yè)迎來了廣闊的發(fā)展空間。為了規(guī)范熱處理行業(yè)的生產(chǎn)，國家加快了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制修訂速度。本匯編收集了截至2024年9月底現(xiàn)行有效的熱處理及工業(yè)加熱設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)共46項(xiàng)。讀者在使用本匯編時請

非晶復(fù)合材料是采用外加或內(nèi)生的方法在非晶基體中引入晶體相而形成，其作為新型高性能金屬材料，兼具非晶合金和晶體材料的特點(diǎn)和優(yōu)勢，從而表現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。主要簡述了非晶合金的結(jié)構(gòu)特征及其性能應(yīng)用等，詳盡論述了非晶復(fù)合材料的分類及制備方法、外加型非晶復(fù)合材料、內(nèi)生型非晶復(fù)合材料、非晶復(fù)合材料的計算及模擬仿真、非晶復(fù)合材料的

本書為《多孔金屬》分冊。多孔金屬是指內(nèi)部具有大量孔洞的金屬基材料，孔道尺寸可從毫米到納米跨越多個尺度，能夠賦予金屬較高的比表面積、大的孔隙率、較低的密度和豐富的表面結(jié)構(gòu)，將在我國的先進(jìn)制造、新能源、綠色化工等行業(yè)發(fā)展中起到關(guān)鍵作用。本書圍繞多孔金屬這既經(jīng)典又前沿的金屬材料，從孔道尺度和材料體系出發(fā)，系統(tǒng)論述各類造孔技術(shù)

本書以硅基納米片儲氫復(fù)合材料的制備及其性能研究為主線，詳細(xì)描述了基于拓?fù)浠瘜W(xué)的反應(yīng)機(jī)理，使用CaSi2作原料，選用甲醇、乙醇、異丙醇、乙二醇四種反應(yīng)溶劑，通過改進(jìn)的工藝條件制備出四種結(jié)構(gòu)、形貌和性能不同的SNS產(chǎn)物，以及如何通過改變實(shí)驗(yàn)條件來調(diào)控產(chǎn)物的特性，并介紹了采用微波法將金屬有機(jī)骨架化合物Cu3(BTC)2在SN

本書主要介紹針對鋼鐵生產(chǎn)過程復(fù)雜性和用戶個性化需求，構(gòu)建跨系統(tǒng)、跨工序的鋼鐵工藝質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺，充分利用工業(yè)大數(shù)據(jù)驅(qū)動，融合物理冶金學(xué)原理和智能優(yōu)化策略實(shí)現(xiàn)鋼材生產(chǎn)全流程組織性能演變的數(shù)字解析，從而統(tǒng)籌全流程關(guān)鍵工藝質(zhì)量參數(shù)；同時開發(fā)高效的多目標(biāo)優(yōu)化算法，針對用戶個性化需求，形成生產(chǎn)全局工藝快速設(shè)計，通過多工序協(xié)調(diào)匹配

本書系統(tǒng)地介紹了金屬材料輻照損傷的理論基礎(chǔ)、金屬材料經(jīng)輻照后的微觀組織與結(jié)構(gòu)特征，以及輻照所產(chǎn)生的宏觀性能變化。主要內(nèi)容包括輻照損傷事件、原子的位移、損傷級聯(lián)、點(diǎn)缺陷的形成與擴(kuò)散、輻照增強(qiáng)擴(kuò)散和缺陷反應(yīng)速率理論、輻照誘發(fā)偏聚、位錯的微觀結(jié)構(gòu)、輻照誘發(fā)的空洞和氣泡、輻照下的相穩(wěn)定性、離子輻照的獨(dú)特效應(yīng)、用離子模擬中子輻照

這本書從磨損的基本概念到不同種類耐磨材料的制備及其性能與應(yīng)用進(jìn)行了系統(tǒng)詳細(xì)的介紹。首先通過對磨損基本概念和表征方法的深入討論，幫助讀者理解磨損現(xiàn)象及其影響因素；然后介紹了硬質(zhì)相的本征性質(zhì)以及界面特征的計算方法，通過對硬質(zhì)相力學(xué)、物理和化學(xué)性質(zhì)的詳細(xì)講解，可以有助于理解硬質(zhì)相如何增強(qiáng)金屬材料的硬度和耐磨性能；緊接著介紹了