本書的內(nèi)容涉及機電技術(shù)專業(yè)的主要領(lǐng)域,包括機電設備液壓與氣動技術(shù)、數(shù)控機床編程及加工、可編程序控制器及其應用、自動生產(chǎn)線安裝與調(diào)試、機電設備故障診斷與維修、機器人技術(shù)的應用等6個單元,共27個項目。在內(nèi)容選擇方面,盡可能地做到所講內(nèi)容和企業(yè)項目一致,并將理論和實踐相結(jié)合,滿足學員知識和能力兩方面的要求。 本書采用項目

本書是根據(jù)職業(yè)院校重點建設專業(yè)——機械制造類各專業(yè)的基本要求編寫的。全書從培養(yǎng)學生綜合職業(yè)能力出發(fā)，以機械加工工藝規(guī)程編制為主線，從工藝系統(tǒng)角度將軸類零件、模具工作零件等典型零件的加工、機械加工質(zhì)量及機械裝配工藝基礎有機地結(jié)合起來，注重培養(yǎng)學生綜合的工程實踐應用能力。本書共分九章，主要內(nèi)容有機械加工工藝規(guī)程的制訂、軸類

《機械基礎習題集》是與張國軍、周靜主編的《機械基礎（多學時）》配套使用的習題集。 《機械基礎習題集》習題的內(nèi)容與配套教材相對應，主要包括：桿件的靜力分析、直桿的基本變形、工程材料、連接、常用機構(gòu)、支承零部件、機械傳動、機械零件的精度、氣壓傳動與液壓傳動、機械基礎綜合實踐等，針對課題內(nèi)容設置習題。 《機械基礎習題集》

本書根據(jù)應用型高等本科教育的特點，以培養(yǎng)知識面寬、基礎扎實、應用能力強、綜合素質(zhì)高的高新技術(shù)應用人才為目的，本著“一定范圍的系統(tǒng)性和完整性，注重工程性和實用性”的原則進行編寫。 本書以經(jīng)典控制理論為基本內(nèi)容，結(jié)合機電控制系統(tǒng)實例，闡述控制工程的基本理論、基本方法和基本內(nèi)容，主要包括控制系統(tǒng)的基本概念和數(shù)學模型、控制系

機械制造基礎是機械制造及其相關(guān)專業(yè)的專業(yè)基礎課。本書參考了大量機械制造行業(yè)的有關(guān)規(guī)范，在訓練項目選題的內(nèi)容上，依據(jù)機械制造專業(yè)教學和生產(chǎn)特點，結(jié)合工作過程系統(tǒng)化課程結(jié)構(gòu)所涉及的教育理論，在傳統(tǒng)教學內(nèi)容的基礎上進行了適當?shù)恼�合�?guī)劃。書中以崗位作為主體線索，依次介紹了金屬材料，鑄造，鍛壓，焊接，車削加工，銑削，刨、拉、鏜削

《機械制造與模具制造技術(shù)》以機械制造及模具制造工藝規(guī)程設計為導向，以零件、部件為載體，設計了零件機械加工工藝規(guī)程制定、裝配工藝規(guī)程設計、模具特種加工等三個教學情境。學生通過逐一完成由簡單到復雜、由普通切削加工到特種加工的實際工作任務，達到每個階段學習目標，進而完成“機械制造與模具制造技術(shù)”學習領(lǐng)域的學習目標，為后續(xù)專業(yè)

《壓縮機工》講述了壓縮機工是操作氣體壓縮機及輔助設備，將氣體物料加壓至生產(chǎn)工藝要求指標，送往下一道生產(chǎn)工序或氣體儲罐的人員�！秹嚎s機工》主要以企業(yè)職業(yè)技能鑒定的內(nèi)容和形式為主要依據(jù)，分為初、中、高三個等級，并以試題的形式闡述壓縮機工應知應會的基本操作技能。內(nèi)容包括知識要求、練習題、答案，技能要求演練題及操作要點，并給出

本書從制造系統(tǒng)入手，簡介現(xiàn)代制造觀，概述機械制造方法、過程及制造質(zhì)量內(nèi)涵與獲得質(zhì)量的常用方法；以制造設備及制造工裝基礎理論、應用知識作鋪墊，介紹生產(chǎn)中常見制造方法的特點及其應用范圍，繼而進一步闡述機械制造工藝設計、計算及分析的理論及應用方法，以此為基礎，介紹生產(chǎn)中各類典型零件的工藝設計特點與方法。

《機械原理（第三版）》在編寫時著力于內(nèi)容與體系的改革，是一本改革力度較大的教材，其特點如下：1）建立了機構(gòu)設計一機械運動方案設計一機械動力學設計的機械原理課程內(nèi)容的新體系。2）加強機構(gòu)設計內(nèi)容，強調(diào)解析法，簡化圖解法，廣泛應用計算機輔助設計。3）加強機械運動方案設計內(nèi)容，闡明機械產(chǎn)品創(chuàng)新設計方法。4）增加了廣義機構(gòu)內(nèi)容

本書系統(tǒng)地介紹了機電一體化技術(shù)與系統(tǒng)設計方法。內(nèi)容包括：機電一體化概念，機電一體化典型機械零部件設計原理和方法，伺服驅(qū)動技術(shù)系統(tǒng)，傳感檢測系統(tǒng)設計，計算機控制技術(shù)五部分。詳細地介紹了機電一體化系統(tǒng)的功能、構(gòu)成、原理、組成要素和機電一體化的共性關(guān)鍵技術(shù)。結(jié)合精度設計的主要原理與原則對機電一體化系統(tǒng)中主要機械設計理論進行了